Fón / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
R-phost
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Bearta chun Scoilteanna Deiridh a Chosc go hÉifeachtach i Weld Fadaimseartha Táthú Stua Báite

I ndéanamh soithí brú, nuair a úsáidtear táthú stua báite chun táthú fadaimseartha an tsorcóra a tháthú, is minic a tharlaíonn scoilteanna (dá ngairtear scoilteanna críochfoirt anseo feasta) ag deireadh an táthú fadaimseartha nó in aice leis.

Tá go leor daoine tar éis taighde a dhéanamh ar seo, agus creidim gurb é an chúis is mó le scoilteanna teirminéil ná nuair a bhíonn an stua táthú gar do chríochfort an táthú fadaimseartha, go leathnaíonn agus go deforms an weld sa treo aiseach, agus tá teannas trasnánach ag gabháil leis. an treo ingearach agus aiseach.dífhoirmiúchán oscailte;

Táthú Fadaimseartha Weld1

Tá strus cruaithe fuar oibre agus strus cóimeála ag an gcomhlacht sorcóra freisin sa phróiseas rollta, déantúsaíochta agus cóimeála;le linn an phróisis táthú, mar gheall ar shrianadh an táthú suite críochfoirt agus an pláta stailc stua, gintear stráice mór ag deireadh an strus táthú;

Nuair a bhogann an stua go dtí an táthú suíomh críochfoirt agus an pláta stailc stua, mar gheall ar leathnú teirmeach agus dífhoirmiú na coda seo, tá strus teanntachta trasnánach an chríochfoirt táthú scíthe, agus laghdaítear an fórsa ceangailteach, ionas go mbeidh an miotail táthú díreach. solidified ag an teirminéal weld Tá na scoilteanna críochfoirt déanta ag strus teanntachta mór.

Bunaithe ar an anailís ar na cúiseanna thuas, moltar dhá fhrithbheart:

Is é ceann amháin leithead an phláta stailc stua a mhéadú chun a fhórsa ceangailteach a mhéadú;

Is é an dara ceann ná pláta stailc stua srianadh leaisteacha slotted a úsáid.

Mar sin féin, tar éis na frithbhearta thuas a ghlacadh go praiticiúil, níor réitíodh an fhadhb go héifeachtach:

Mar shampla, cé go n-úsáidtear an pláta stailc stua srianadh leaisteacha, beidh scoilteanna críochfoirt an táthú fadaimseartha fós ann, agus is minic a tharlaíonn scoilteanna críochfoirt nuair a bhíonn an sorcóir á tháthú le tiús beag, rigidity íseal agus tionól éigean;

Mar sin féin, nuair a bhíonn pláta tástála táirge sa chuid leathnaithe de tháthú fadaimseartha an tsorcóra, cé go bhfuil an táthú tacóid agus coinníollacha eile mar an gcéanna nuair nach bhfuil aon phláta tástála táirge ann, is beag scoilteanna críochfoirt sa seam fadaimseartha.

Tar éis tástálacha agus anailís arís agus arís eile, fuarthas amach go bhfuil baint ag scoilteanna ag deireadh an seam fadaimseartha, ní hamháin leis an strus teanntachta mór dosheachanta ag deireadh an táthú, ach go mbaineann sé le roinnt cúiseanna thar a bheith tábhachtach eile.

cúiseanna thar a bheith tábhachtach1

Ar dtús.Anailís ar na cúiseanna scoilteanna críochfoirt

1. Athruithe ar an réimse teochta ag an weld críochfoirt

Le linn táthú stua, nuair a bhíonn an fhoinse teasa táthú gar do dheireadh an táthú fadaimseartha, athróidh an gnáth-réimse teocht ag deireadh an táthú, agus an níos dlúithe go dtí an deireadh, is mó an t-athrú.

Toisc go bhfuil méid an phláta stailc stua i bhfad níos lú ná méid an tsorcóra, tá a chumas teasa i bhfad níos lú freisin, agus níl an nasc idir an pláta stailc stua agus an sorcóir ach trí tháthú tac, mar sin is féidir é a mheas mar neamhleanúnach den chuid is mó. .

Dá bhrí sin, tá riocht aistrithe teasa an táthú críochfoirt an-lag, rud a fhágann go n-ardóidh an teocht áitiúil, athraíonn cruth an linne leáite, agus méadóidh an doimhneacht treá dá réir sin freisin.Moillíonn luas soladú na linne leáite, go háirithe nuair a bhíonn méid an phláta stailc stua ró-bheag, agus tá an táthú tacóid idir an pláta stailc stua agus an sorcóir ró-ghearr agus ró-tanaí.

2. Tionchar ionchur teasa táthú

Ós rud é go bhfuil an t-ionchur teasa táthúcháin a úsáidtear i dtáthú stua báite go minic i bhfad níos mó ná modhanna táthú eile, tá an doimhneacht treá mór, tá méid na miotail taiscthe mór, agus tá sé clúdaithe ag an gciseal flosc, mar sin tá an linn leáite mór agus an tá luas soladú na linne leáite mór.Tá ráta fuaraithe an seam táthú agus an seam táthú níos moille ná modhanna táthú eile, rud a fhágann go bhfuil grán níos garbh agus deighilt níos tromchúisí, rud a chruthaíonn coinníollacha thar a bheith fabhrach chun scoilteanna te a ghiniúint.

Ina theannta sin, tá crapadh cliathánach an weld i bhfad níos lú ná oscailt na bearna, ionas go mbeidh fórsa teanntachta cliathánach an chuid críochfoirt níos mó ná mar a bhaineann le modhanna táthú eile.Tá sé seo fíor go háirithe maidir le plátaí meán-tiubh beveled agus plátaí tanaí neamh-bheveled.

3. Cásanna eile

Má tá cóimeáil éigean ann, ní chomhlíonann an caighdeán tionóil na ceanglais, tá ábhar na n-eisíontais mar S agus P sa mhiotail ró-ard agus beidh scoilteanna mar thoradh ar an deighilt freisin.

Dara, nádúr an crack críochfoirt

Baineann scoilteanna críochfoirt le scoilteanna teirmeacha de réir a nádúir, agus is féidir scoilteanna teirmeacha a roinnt ina scoilteanna criostalaithe agus scoilteanna céime fo-soladach de réir céim a bhfoirmithe.Cé go bhfuil an chuid ina bhfuil an crack críochfoirt déanta uaireanta an chríochfoirt, uaireanta tá sé laistigh de 150mm ón limistéar timpeall an chríochfoirt, uaireanta is crack dromchla é, agus uaireanta is crack inmheánach é, agus is scoilteanna inmheánacha iad an chuid is mó de na cásanna. tarlú timpeall an teirminéil.

Is féidir a fheiceáil go mbaineann nádúr an crack críochfoirt go bunúsach leis an crack chéim fho-soladach, is é sin, nuair a bhíonn an críochfort weld fós i stát leachtach, cé go bhfuil an linn leáite in aice leis an teirminéal solidified, tá sé fós ag a teocht ard beagán faoi bhun na líne solidus Staid nialasach, gintear scoilteanna faoi ghníomh strus táthú casta (strus teanntachta go príomha) ag an teirminéal,

Tá ciseal dromchla an weld in aice leis an dromchla éasca le teas a scaipeadh, tá an teocht sách íseal, agus tá neart áirithe agus plaisteacht den scoth aige cheana féin, mar sin is minic a bhíonn scoilteanna críochfoirt taobh istigh den weld agus ní féidir iad a fháil leis an tsúil naked.

Tríú.Bearta chun scoilteanna críochfoirt a chosc

Ón anailís thuas ar na cúiseanna atá le scoilteanna críochfoirt, is féidir a fheiceáil gurb iad na bearta is tábhachtaí chun scoilteanna críochfoirt na seams fadaimseartha táthú stua báite a shárú ná:

1. Méadú go cuí ar mhéid an phláta stailc stua

Is minic nach mbíonn daoine eolach go leor ar thábhacht an phláta stailc stua, ag smaoineamh gurb é feidhm an phláta stailc stua ach an crater stua a threorú as an weldment nuair a bhíonn an stua dúnta.Chun cruach a shábháil, déantar roinnt stailceoirí stua an-bheag agus déantar “buailteoirí stua” infhíoraithe orthu.Tá na cleachtais seo an-mícheart.Tá ceithre fheidhm ag an pláta stailc stua:

(1) Déan an chuid briste den weld a threorú nuair a thosaíonn an stua agus an crater stua nuair a stoptar an stua go dtí an taobh amuigh den weldment.

(2) An méid srianta ag an gcuid críochfoirt den seam fadaimseartha a neartú, agus an strus teanntachta mór a ghintear ag an gcuid críochfoirt a iompróidh.

(3) Feabhas a chur ar réimse teochta an chuid críochfoirt, rud a chabhródh le seoladh teasa agus nach ndéanann teocht an chuid críochfoirt ró-ard.

(4) Feabhas a chur ar dháileadh an réimse mhaighnéadaigh ag an gcuid críochfoirt agus an méid sraonadh maighnéadach a laghdú.

D'fhonn na ceithre chuspóir thuas a bhaint amach, ní mór go mbeadh méid leordhóthanach ag an pláta stailc stua, ba cheart go mbeadh an tiús mar an gcéanna leis an weldment, agus ba cheart go mbeadh an méid ag brath ar mhéid an weldment agus tiús an phláta cruach.Maidir le soithí brú ginearálta, moltar nach mbeadh an fad agus an leithead níos lú ná 140mm.

2. Tabhair aird ar thionól agus táthú tack an phláta stailc stua

Ní mór go mbeadh go leor fad agus tiús ag an táthú tacóid idir an pláta stailc stua agus an sorcóir.Go ginearálta, níor chóir go mbeadh fad agus tiús an táthú taca níos lú ná 80% de leithead agus tiús an phláta stailc stua, agus tá gá le táthú leanúnach.Ní féidir é a “spota” go simplí táthaithe.Ar an dá thaobh den seam fadaimseartha, ba cheart tiús táthú leordhóthanach a áirithiú do na plátaí meánacha agus tiubh, agus ba cheart groove áirithe a oscailt más gá.

3. Tabhair aird ar tháthú suíomh an chuid críochfoirt den sorcóir

Le linn táthú tack tar éis an sorcóir a shlánú, d'fhonn an méid srianta a mhéadú tuilleadh ag deireadh an seam fadaimseartha, níor chóir go mbeadh fad an weld tack ag deireadh an seam fadaimseartha níos lú ná 100mm, agus ba chóir go mbeadh tiús leordhóthanach an weld, agus níor chóir go mbeadh aon scoilteanna, Lochtanna mar easpa comhleá.

4. Rialú go docht ar an ionchur teasa táthú

Le linn an phróisis táthú soithí brú, ní mór an t-ionchur teasa táthú a rialú go docht.Ní hamháin go n-áiritheofar airíonna meicniúla na n-alt táthaithe, ach tá ról an-tábhachtach aige freisin maidir le scoilteanna a chosc.Tá tionchar mór ag méid an tsrutha táthú táthú stua báite ar íogaireacht an crack críochfoirt, toisc go bhfuil baint dhíreach ag méid an tsrutha táthúcháin leis an réimse teochta agus leis an ionchur teasa táthú.

5. Rialú go docht ar chruth na linne leáite agus comhéifeacht cruth weld

Tá dlúthbhaint ag fachtóir cruth agus foirm an linn táthú i dtáthú stua báite agus an claonadh i leith scoilteanna táthúcháin.Dá bhrí sin, ba cheart rialú docht a dhéanamh ar mhéid, ar chruth agus ar fhachtóir foirm an linn táthú.

Ceathrar.Conclúid

Tá sé an-choitianta scoilteanna teirminéil seam fadaimseartha a tháirgeadh nuair a úsáidtear táthú stua báite chun seam fadaimseartha an sorcóra a tháthú, agus níor réitigh sé go maith le blianta fada.Tríd an tástáil agus anailís, is é an chúis is mó leis na scoilteanna ag deireadh an táthú stua báite seam fadaimseartha mar thoradh ar ghníomhaíocht chomhpháirteach an strus teanntachta mór agus an réimse teochta speisialta sa chuid seo.

Tá sé cruthaithe ag an gcleachtadh gur féidir le bearta cosúil le méid an phláta stailc stua a mhéadú go cuí, rialú cáilíochta táthú taca a neartú, agus an t-ionchur teasa táthúcháin a rialú go docht agus cruth an táthú a chosc go héifeachtach ar tharla scoilteanna ag deireadh báite. táthú stua.


Am poist: Mar-01-2023