Chomh maith le fachtóirí próisis, is féidir le fachtóirí próiseas táthú eile, mar shampla méid groove agus méid bearna, uillinn claonta an leictreoid agus an workpiece, agus suíomh spásúil an chomhpháirteach, difear a dhéanamh freisin ar fhoirmiú táthú agus méid táthú.
Tá tréithe ardchaighdeáin agus praghas íseal ag trealamh táthú Xinfa. Le haghaidh sonraí, tabhair cuairt ar:Déantóirí Táthú & Gearradh - Monarcha & Soláthraithe Táthú & Gearradh na Síne (xinfatools.com)
1. Tionchar an tsrutha táthú ar fhoirmiú seam táthú
Faoi choinníollacha áirithe eile, de réir mar a mhéadaíonn an sruth táthú stua, méadaíonn an doimhneacht treá agus airde iarmharach an táthú, agus méadaíonn an leithead treá beagán. Is iad seo a leanas na cúiseanna:
De réir mar a mhéadaíonn an sruth táthú stua, méadaíonn an fórsa stua atá ag gníomhú ar an táthú, méadóidh ionchur teasa an stua go dtí an táthú, agus bogann an suíomh foinse teasa síos, rud a chabhródh le seoladh teasa i dtreo doimhneacht an linn leáite agus méaduithe. an doimhneacht treá. Tá an doimhneacht treá beagnach comhréireach leis an sruth táthú, is é sin, tá doimhneacht treá an táthú H thart ar cóimhéid le Km × I.
2) Tá luas leá an chroí táthú stua nó sreang táthú comhréireach leis an sruth táthú. De réir mar a mhéadaíonn sruth táthú an táthú stua, méadaíonn luas leá na sreinge táthú, agus méadaíonn an méid sreang táthú leáite go comhréireach, agus méadaíonn an leithead leá níos lú, agus mar sin méadaíonn an t-atreisiú táthú.
3) Tar éis na méaduithe reatha táthú, méadaíonn trastomhas an cholúin stua, ach méadaíonn doimhneacht an stua a théann isteach sa phíosa oibre, agus tá raon gluaiseachta an láthair stua teoranta, agus mar sin tá an méadú ar leithead leá beag.
Le linn táthú stua sciath gáis, méadaíonn an sruth táthú agus méadaíonn an doimhneacht treá táthú. Má tá an sruth táthú ró-mhór agus go bhfuil an dlús reatha ró-ard, is dócha go dtarlóidh treá finger-mhaith, go háirithe nuair a bhíonn alúmanam á tháthú.
2. Tionchar voltas stua ar fhoirmiú seam táthú
Nuair a bhíonn coinníollacha eile áirithe, méadóidh méadú ar an voltas stua an chumhacht stua dá réir sin, agus méadóidh an t-ionchur teasa chuig an weldment. Mar sin féin, déantar an méadú ar voltas stua a bhaint amach tríd an fad stua a mhéadú. Méadaíonn an méadú ar fhad stua an ga foinse teasa stua, méadaítear diomailt teasa stua, agus laghdaítear dlús fuinnimh an weldment ionchuir. Mar sin, laghdaítear an doimhneacht treá beagán agus méadaíonn an doimhneacht treá. Ag an am céanna, ós rud é go bhfanann an sruth táthú gan athrú, tá méid leá na sreinge táthú fós gan athrú, rud a fhágann go laghdaítear an t-atreisiú táthú.
Úsáidtear modhanna táthú stua éagsúla chun foirmiú seam táthú cuí a fháil, is é sin, comhéifeacht foirmithe seam táthú cuí φ a choinneáil, agus an voltas stua a mhéadú go cuí agus an sruth táthú a mhéadú. Éilítear go bhfuil caidreamh meaitseála cuí ag an voltas stua agus an sruth táthú. . Tá sé seo is coitianta i táthú stua miotail.
3. Éifeacht luas táthú ar fhoirmiú weld
Faoi choinníollacha áirithe eile, beidh laghdú ar an ionchur teasa táthú mar thoradh ar an luas táthú a mhéadú, rud a laghdóidh an leithead táthú agus an doimhneacht treá araon. Ós rud é go bhfuil méid an taiscthe miotail sreinge in aghaidh an fhad aonaid táthú comhréireach go contrártha leis an luas táthú, laghdaítear an t-atreisiú táthú freisin.
Is táscaire tábhachtach é luas táthú chun táirgiúlacht táthú a mheas. D'fhonn táirgiúlacht táthú a fheabhsú, ba cheart an luas táthú a mhéadú. Mar sin féin, chun an méid táthú riachtanach a áirithiú i ndearadh struchtúrach, ní mór an sruth táthú agus an voltas stua a mhéadú go comhfhreagrach agus an luas táthú a mhéadú. Tá na trí chainníocht seo idirghaolmhar. Ag an am céanna, ba cheart a mheas freisin, nuair a mhéadaítear an sruth táthú, an voltas stua, agus an luas táthú (is é sin, úsáid a bhaint as stua táthú ard-chumhachta agus táthú ardluais táthú), go bhféadfadh lochtanna táthúcháin a bheith ann le linn foirmiú an leáite. linn snámha agus próiseas soladú na linne leáite, mar shampla bite. Imill, scoilteanna, etc., mar sin tá teorainn le méadú ar an luas táthú.
4. Tionchar cineál reatha táthú agus polaraíocht agus méid leictreoid ar fhoirmiú weld
1. Cineál agus polaraíocht na reatha táthú
Roinntear na cineálacha srutha táthúcháin i DC agus AC. Ina measc, tá táthú stua DC roinnte ina DC tairiseach agus DC pulsed de réir láithreacht nó easpa bíoga na reatha; de réir an polaraíocht, tá sé roinnte ina nasc ar aghaidh DC (tá an weldment ceangailte leis an dearfach) agus nasc droim ar ais DC (tá an weldment ceangailte leis an diúltach). Tá táthú stua AC roinnte ina sine wave AC agus tonn cearnach AC de réir tonnfhoirmeacha reatha éagsúla. Bíonn tionchar ag cineál agus polaraíocht an tsrutha táthú ar an méid ionchuir teasa ón stua go dtí an táthú, rud a chuireann isteach ar fhoirmiú an táthú. Féadfaidh sé difear a dhéanamh freisin ar an bpróiseas aistrithe droplet agus deireadh a chur leis an scannán ocsaíd ar dhromchla an bonn-mhiotail.
Nuair a úsáidtear táthú stua tungstain chun cruach, tíotáiniam agus ábhair miotail eile a tháthú, is é doimhneacht treá an táthú a fhoirmítear an ceann is mó nuair a bhíonn sruth díreach ceangailte, is é an treá an ceann is lú nuair a bhíonn sruth díreach ceangailte ar ais, agus tá an AC idir an dhá. Ós rud é gurb é an treá táthú an ceann is mó le linn nasc reatha díreach agus gurb é an caillteanas dóite leictreoid tungstain an ceann is lú, ba cheart nasc srutha dhírigh a úsáid nuair a bhíonn cruach, tíotáiniam agus ábhair miotail eile á dtáthú le táthú stua argón leictreoid tungstain. Nuair a úsáideann táthú stua argón tungstain táthú DC bíogach, is féidir na paraiméadair chuisle a choigeartú, ionas gur féidir méid foirmithe an seam táthú a rialú de réir mar is gá. Nuair a tháthú alúmanam, maignéisiam agus a gcóimhiotail le táthú stua tungstain, is gá éifeacht glanadh cathodach an stua a úsáid chun an scannán ocsaíd a ghlanadh ar dhromchla an bhunábhair. Tá sé níos fearr AC a úsáid. Ós rud é go bhfuil paraiméadair tonnform an tonn cearnach AC inchoigeartaithe, is fearr an éifeacht táthú. .
Le linn táthú stua miotail, tá an doimhneacht treá táthú agus an leithead i nasc droim ar ais DC níos mó ná iad siúd atá i nasc sruth díreach, agus tá doimhneacht agus leithead treá an táthú AC idir an dá cheann. Dá bhrí sin, le linn táthú stua báite, úsáidtear nasc droim ar ais DC chun treá níos mó a fháil; agus le linn táthú dromchla stua báite, úsáidtear nasc chun cinn DC chun dul i bhfód a laghdú. Le linn táthú stua sciath gáis, ní hamháin go bhfuil an doimhneacht treá níos mó le linn nasc droim ar ais DC, ach freisin tá na próisis aistrithe stua táthú agus droplet níos cobhsaí ná iad siúd le linn nasc reatha díreach agus AC, agus tá éifeacht glanadh catóide aige freisin, mar sin de. a úsáidtear go forleathan, agus go ginearálta ní úsáidtear nasc ar aghaidh DC agus Cumarsáid.
2. Tionchar cruth tip tungstain, trastomhas sreang agus fad síneadh
Tá tionchar mór ag uillinn agus cruth deireadh tosaigh an leictreoid tungstain ar an tiúchan stua agus ar an mbrú stua, agus ba cheart iad a roghnú de réir mhéid an reatha táthú agus tiús an táthú. Go ginearálta, an níos comhchruinnithe an stua agus is mó an brú stua, is mó an doimhneacht treá agus an laghdú comhfhreagrach ar an leithead treá.
Le linn táthú stua miotail gáis, nuair a bhíonn an sruth táthú seasmhach, is é an níos tanaí an sreang táthú, an níos comhchruinnithe a bheidh an téamh stua, méadóidh an doimhneacht treá, agus laghdóidh an leithead treá. Mar sin féin, nuair a bhíonn trastomhas na sreinge táthúcháin á roghnú i dtionscadail táthú iarbhír, ní mór an méid reatha agus an cruth linn leáite a mheas freisin chun drochfhoirmiú táthú a sheachaint.
Nuair a mhéadaíonn fad síneadh na sreinge táthú i táthú stua miotail gáis, méadóidh an teas friotaíochta a ghineann an sruth táthú tríd an gcuid leathnaithe den sreang táthú, rud a mhéadaíonn luas leá na sreinge táthú, agus mar sin méadaíonn an t-atreisiú táthú agus an laghdaítear doimhneacht treá. Ós rud é go bhfuil friotachas sreang táthú cruach sách mór, tá tionchar fad síneadh na sreinge táthú ar fhoirmiú seam táthú níos soiléire i dtáthú cruach agus sreang fíneáil. Tá friotachas sreang táthú alúmanaim sách beag agus níl a thionchar suntasach. Cé gur féidir le fad síneadh na sreinge táthúcháin feabhas a chur ar chomhéifeacht leá na sreinge táthú, ag smaoineamh ar chobhsaíocht leá na sreinge táthú agus foirmiú an seam táthú, tá raon éagsúlachta incheadaithe i fad síneadh an tsreang táthú. sreang táthú.
5. Tionchar fachtóirí próisis eile ar fhachtóirí foirmithe seam táthú
Chomh maith leis na fachtóirí próisis thuasluaite, is féidir le fachtóirí próiseas táthú eile, mar shampla méid groove agus méid bearna, uillinn claonta an leictreoid agus an phíosa oibre, agus suíomh spásúil an chomhpháirteach, difear a dhéanamh freisin ar fhoirmiú táthú agus méid táthú.
1. Grooves agus bearnaí
Nuair a úsáidtear táthú stua chun joints butt a tháthú, cibé acu an bearna a chur in áirithe, déantar méid na bearna, agus foirm an groove a chinneadh de ghnáth bunaithe ar thiús an phláta táthaithe. Nuair a bhíonn coinníollacha eile seasmhach, is mó an méid groove nó bearna, is lú an t-athneartú ar an seam táthaithe, atá comhionann le laghdú ar sheasamh an seam táthú, agus ag an am seo laghdaítear an cóimheas comhleá. Dá bhrí sin, is féidir bearnaí a fhágáil nó grooves oscailte a úsáid chun méid an athneartaithe a rialú agus an cóimheas comhleá a choigeartú. I gcomparáid le beveling gan bearna a fhágáil, tá coinníollacha diomailt teasa an dá rud beagán difriúil. Go ginearálta, tá na coinníollacha criostalaithe beveling níos fabhraí.
2. Uillinn claonta leictreoid (sreang táthú).
Le linn táthú stua, de réir an chaidrimh idir an treo tilt leictreoid agus an treo táthú, tá sé roinnte ina dhá chineál: tilt ar aghaidh leictreoid agus tilt siar leictreoid. Nuair a chlaonann an sreang táthú, tilts an ais stua dá réir sin freisin. Nuair a chlaonann an sreang táthú ar aghaidh, déantar éifeacht an fhórsa stua ar urscaoileadh siar an mhiotail linne leáite a lagú, déantar an ciseal miotail leachtach ag bun an linn leáite a bheith níos tibhe, laghdaítear an doimhneacht treá, téann doimhneacht an stua isteach. isteach sa weldment laghduithe, leathnaíonn an raon gluaiseachta spota stua, agus méadaíonn an leithead leá, agus laghdaítear an comh-airde. Dá lú an uillinn tosaigh α den sreang táthú, is léir an éifeacht seo. Nuair a bhíonn an sreang táthú claonta siar, tá an scéal os coinne. Nuair a úsáidtear táthú stua leictreoid, is minic a úsáidtear an modh ais-tilt leictreoid, agus tá an uillinn claonta α idir 65 ° agus 80 °.
3. Uillinn claonta weldment
Is minic a bhíonn tilt an weldment i dtáirgeadh iarbhír agus is féidir é a roinnt ina táthú upslope agus táthú síos fána. Ag an am seo, is gnách go sreabhann miotail na linne leáite síos feadh an fhána faoi ghníomhaíocht an domhantarraingthe. Le linn táthú suas an cnoc, cabhraíonn domhantarraingthe leis an miotail linn leáite bogadh i dtreo chúl an linn leáite, agus mar sin tá an doimhneacht treá mór, tá an leithead leáite caol, agus tá an airde atá fágtha mór. Nuair a bhíonn an uillinn in airde α 6 ° go 12 °, tá an t-atreisiú ró-mhór agus seans go dtarlóidh undercuts ar an dá thaobh. Le linn táthú síos fána, cuireann an éifeacht seo cosc ar an miotail sa linn leáite a scaoileadh amach ar chúl an linn leáite. Ní féidir leis an stua an miotal a théamh go domhain ag bun na linne leáite. Laghdaíonn an doimhneacht treá, leathnaíonn an raon gluaiseachta spota stua, méadaíonn an leithead leáite, agus laghdaítear an airde iarmharach. Má tá uillinn claonta an táthú ró-mhór, beidh sé mar thoradh ar dhul i bhfód agus ró-shreabhadh miotail leachtach sa linn leáite.
4. Ábhar táthú agus tiús
Baineann an treá táthú leis an sruth táthú, chomh maith le seoltacht theirmeach agus cumas teasa toirtmhéadrach an ábhair. Dá fearr seoltacht theirmeach an ábhair agus is mó an cumas teasa toirtmhéadrach, is gá an teas níos mó chun toirt aonaid miotail a leá agus an teocht chéanna a ardú. Dá bhrí sin, faoi choinníollacha áirithe ar nós reatha táthú agus coinníollacha eile, beidh an doimhneacht treá agus leithead a bheith díreach laghdú. Dá mhéad dlús an ábhair nó slaodacht an leachta, is amhlaidh is deacra don stua an miotail linne leáite leacht a dhíláithriú, agus is é is éadomhain an doimhneacht treá. Bíonn tionchar ag tiús an weldment ar sheoladh teasa taobh istigh den weldment. Nuair a bhíonn coinníollacha eile mar an gcéanna, méadaíonn tiús an weldment, méadaíonn an diomailt teasa, agus laghdaítear leithead an treá agus an doimhneacht treá.
5. Flux, sciath leictreoid agus sciath gáis
Mar thoradh ar chomhdhéanaimh éagsúla sciath flosc nó leictreoid tá titim voltais polar éagsúil agus grádáin fhéideartha an stua colún stua, rud a chuirfidh isteach gan dabht ar fhoirmiú an weld. Nuair a bhíonn an dlús flosc beag, tá an méid cáithníní mór, nó tá an airde cruachta beag, tá an brú timpeall an stua íseal, leathnaíonn an colún stua, agus bogann an láthair stua i raon mór, mar sin tá an doimhneacht treá beag, tá an leithead leá mór, agus tá an airde iarmharach beag. Nuair atáthar ag táthú páirteanna tiubh le táthú stua ard-chumhachta, is féidir úsáid a bhaint as flosc cosúil le pumice an brú stua a laghdú, an doimhneacht treá a laghdú, agus an leithead treá a mhéadú. Ina theannta sin, ba cheart go mbeadh slaodacht agus teocht leá oiriúnach ag an slaig táthú. Má tá an slaodacht ró-ard nó go bhfuil an teocht leá ard, beidh tréscaoilteacht aeir lag ag an slaig, agus tá sé éasca go leor claiseanna brú a fhoirmiú ar dhromchla an táthú, agus beidh dífhoirmiú dromchla an táthú bocht.
Tá comhdhéanamh an gháis sciath (cosúil le Ar, He, N2, CO2) a úsáidtear i dtáthú stua difriúil, agus tá a n-airíonna fisiceacha cosúil le seoltacht teirmeach difriúil, rud a chuireann isteach ar an titim brú polar an stua, an grádán féideartha an. colún stua, an trasghearradh seoltaí den cholún stua, agus an fórsa sreabhadh plasma. , dáileadh sreabhadh teasa sonrach, etc., a mbíonn tionchar acu ar fad ar fhoirmiú an weld.
I mbeagán focal, tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar fhoirmiú weld. Chun foirmiú táthú maith a fháil, ní mór duit a roghnú bunaithe ar ábhar agus tiús an weldment, suíomh spásúil an táthú, an fhoirm chomhpháirteach, na coinníollacha oibre, na ceanglais maidir le feidhmíocht chomhpháirteach agus méid táthú, etc. Modhanna táthú cuí agus úsáidtear coinníollacha táthú le haghaidh táthú, agus is é an rud is tábhachtaí ná dearcadh an welder i leith táthú! Seachas sin, ní fhéadfaidh foirmiú agus feidhmíocht seam táthú na ceanglais a chomhlíonadh, agus is féidir go dtarlódh lochtanna táthúcháin éagsúla fiú.
Am poist: Feb-27-2024
