1. Roghnaigh paraiméadair gheoiméadracha an uirlis
Nuair a dhéantar cruach dhosmálta a mheaisíniú, ba cheart céimseata an chuid gearrtha den uirlis a mheas go ginearálta ó rogha uillinn raca agus uillinn chúl. Agus an uillinn ráca á roghnú, ba cheart aird a thabhairt ar fhachtóirí mar phróifíl an fhliúit, láithreacht nó easpa chamfering agus uillinn dearfach agus diúltach claonta an lann. Beag beann ar an uirlis, ní mór uillinn raca níos mó a úsáid nuair a dhéantar cruach dhosmálta a mheaisíniú. Is féidir leis an méadú ar uillinn raca an uirlis an fhriotaíocht a fhaightear le linn gearrtha agus imréitigh sliseanna a laghdú. Níl rogha an uillinn imréitigh an-dian, ach níor chóir go mbeadh sé ró-bheag. Má tá an uillinn imréitigh ró-bheag, beidh sé ina chúis le cuimilte tromchúiseach le dromchla an workpiece, ag dul in olcas an roughness an dromchla machined agus luasghéarú caitheamh uirlisí. Agus mar gheall ar fhrithchuimilt láidir, feabhsaítear éifeacht cruaithe an dromchla cruach dhosmálta; níor chóir go mbeadh uillinn imréitigh an uirlis ró-mhór, ró-mhór, ionas go laghdaítear uillinn ding an uirlis, laghdaítear neart an ghearradh, agus luasghéaraítear caitheamh an uirlis. Go ginearálta, ba cheart go mbeadh an uillinn faoisimh go cuí níos mó ná nuair a bhíonn sé ag próiseáil cruach gnáthcharbóin.
Rogha uillinn raca Ó thaobh giniúna teasa agus diomailt teasa a ghearradh, is féidir leis an uillinn raca a mhéadú an ghiniúint teasa gearrtha a laghdú, agus ní bheidh an teocht gearrtha ró-ard, ach má tá an uillinn raca ró-mhór, an méid diomailt teasa laghdóidh an rinn uirlisí, agus beidh an teocht gearrtha os coinne. ardaithe. Is féidir le laghdú ar an uillinn raca feabhas a chur ar choinníollacha diomailt teasa an ceann gearrthóra, agus féadfaidh an teocht gearrtha laghdú, ach má tá an uillinn raca ró-bheag, beidh an dífhoirmiúchán gearrtha tromchúiseach, agus ní bheidh an teas a ghineann an gearradh scaipthe go héasca. . Léiríonn cleachtadh gurb í an uillinn ráca go=15°-20° an ceann is oiriúnaí.
Nuair a bhíonn an uillinn imréitigh á roghnú le haghaidh meaisínithe garbh, tá gá le neart gearrtha uirlisí gearrtha cumhachtacha a bheith ard, mar sin ba cheart uillinn imréitigh níos lú a roghnú; le linn críochnú, tarlaíonn caitheamh uirlisí go príomha sa limistéar ceannródaíoch agus ar an dromchla cliathánach. Tá tionchar níos mó ag cruach dhosmálta, ábhar atá seans maith le hardening oibre, ar chaighdeán an dromchla agus ar chaitheamh uirlisí de bharr cuimilte an dromchla cliathánach. Ba cheart go mbeadh uillinn faoisimh réasúnta: i gcás cruach dhosmálta austenític (faoi bhun 185HB), is féidir leis an uillinn faoisimh a bheith 6 ° - -8 °; chun cruach dhosmálta martensitic a phróiseáil (os cionn 250HB), is é 6 ° -8 ° an uillinn imréitigh; le haghaidh cruach dhosmálta martensitic (faoi bhun 250HB), is é 6 ° -10 ° an uillinn imréitigh.
An rogha uillinn claonta lann Cinneann méid agus treo uillinn claonta an lann treo an tsreafa sliseanna. Is gnách go mbíonn rogha réasúnta d'uillinn claonta an lann ls -10 ° -20 °. Ba cheart uirlisí claonta lann mhóra a úsáid nuair a bhíonn an ciorcal seachtrach á mhicrea-chríochnú, poill mhínealaithe, agus eitleáin mhínphlánaithe: ls45°-75°.
2. Roghnú na n-ábhar uirlisí
Nuair a bhíonn cruach dhosmálta á phróiseáil, ní mór go mbeadh neart agus rigidity leordhóthanach ag an sealbhóir uirlisí mar gheall ar an bhfórsa gearrtha mór chun comhrá agus dífhoirmiú a sheachaint le linn an phróisis ghearradh. Éilíonn sé seo go roghnófar limistéar trasghearrtha oiriúnach mór de shealbhóir an uirlis, agus úsáid ábhair le neart níos airde chun sealbhóir an uirlis a mhonarú, mar shampla cruach 45 nó 50 cruach atá múchta agus tempered a úsáid.
Ceanglais maidir leis an gcuid gearrtha den uirlis Nuair a bhíonn cruach dhosmálta á phróiseáil, is gá go mbeadh friotaíocht ard caitheamh ag ábhar an chuid gearrtha den uirlis agus a fheidhmíocht gearrtha a choinneáil ag teocht níos airde. Is iad na hábhair a úsáidtear go coitianta faoi láthair ná: cruach ardluais agus chomhdhúile cementáilte. Toisc nach féidir le cruach ardluais a fheidhmíocht gearrtha a choinneáil ach faoi bhun 600 ° C, níl sé oiriúnach do ghearradh ardluais, ach níl sé oiriúnach ach chun cruach dhosmálta a phróiseáil ar luas íseal. Toisc go bhfuil friotaíocht teasa agus friotaíocht caitheamh níos fearr ag chomhdhúile cementáilte ná cruach ardluais, tá uirlisí déanta as ábhair chomhdhúile cementáilte níos oiriúnaí chun cruach dhosmálta a ghearradh.
Tá chomhdhúile cementáilte roinnte ina dhá chatagóir: cóimhiotal tungstain-cóbalt (YG) agus cóimhiotal tungstain-cóbalt-tíotáiniam (YT). Tá toughness maith ag cóimhiotail tungstain-cóbalt. Is féidir leis na huirlisí déanta uillinn rácaí níos mó agus imeall níos géire a úsáid chun meilt. Is furasta na sliseanna a dhífhoirmiú le linn an phróisis ghearradh, agus tá an gearradh brisk. Níl sé éasca na sliseanna a chloí leis an uirlis. Sa chás seo, tá sé níos oiriúnaí cruach dhosmálta a phróiseáil le cóimhiotal tungstain-cóbalt. Go háirithe i meaisínithe garbh agus gearradh uaineach le creathadh mór, ba cheart lanna cóimhiotail tungstain-cóbalt a úsáid. Níl sé chomh crua agus brittle mar chóimhiotal tungstain-cóbalt-tíotáiniam, nach bhfuil sé éasca a ghéarú, agus éasca le sliseanna. Tá cruas dearg níos fearr ag cóimhiotal tungstain-cóbalt-tíotáiniam agus tá sé níos resistant a chaitheamh ná cóimhiotal tungstain-cóbalt faoi choinníollacha teocht ard, ach tá sé níos brittle, ní resistant a tionchar agus creathadh, agus úsáidtear go ginearálta mar uirlis le haghaidh cruach dhosmálta fíneáil ag casadh.
Baineann feidhmíocht ghearradh an ábhair uirlisí le marthanacht agus táirgiúlacht an uirlis, agus bíonn tionchar ag déantúsaíocht an ábhair uirlisí ar chaighdeán déantúsaíochta agus géarú an uirlis féin. Tá sé inmholta ábhair uirlisí a roghnú le cruas ard, friotaíocht maith greamaitheachta agus toughness, mar shampla chomhdhúile cementáilte YG, is fearr gan chomhdhúile cementáilte YT a úsáid, go háirithe nuair a dhéantar cruach dhosmálta austenític 1Gr18Ni9Ti a phróiseáil, ba cheart duit a sheachaint go hiomlán ag baint úsáide as cóimhiotail chrua YT Alloy , toisc go n-eascraíonn tíotáiniam (Ti) i cruach dhosmálta agus Ti i gcomhdhúile cementáilte de chineál YT cleamhnas, is féidir le sliseanna Ti a bhaint go héasca sa chóimhiotal, rud a chuireann méadú ar chaitheamh uirlisí chun cinn. Léiríonn cleachtas táirgthe go bhfuil éifeacht próiseála maith ag úsáid YG532, YG813 agus YW2 trí ghrád ábhair chun cruach dhosmálta a phróiseáil
3. Roghnú méid gearrtha
D'fhonn giniúint imeall tógtha agus spor scála a chosc agus cáilíocht an dromchla a fheabhsú, agus iad ag próiseáil le huirlisí chomhdhúile cementáilte, tá an méid gearrtha beagán níos ísle ná an méid oibre a bhaineann le cruach carbóin ginearálta a chasadh, go háirithe níor chóir go mbeadh an luas gearrtha freisin. ard, is é an luas gearrtha molta go ginearálta Vc = 60--80m/min, is é an doimhneacht gearrtha ap = 4--7mm, agus is é an ráta beatha f = 0.15--0.6mm/r.
4. Ceanglais maidir le roughness dromchla an chuid gearrtha den uirlis
Is féidir le feabhas a chur ar chríochnú dromchla an chuid gearrtha den uirlis an fhriotaíocht a laghdú nuair a bhíonn na sliseanna cuachta agus marthanacht an uirlis a fheabhsú. I gcomparáid le gnáthchruach carbóin a phróiseáil, agus cruach dhosmálta á phróiseáil, ba cheart an méid gearrtha a laghdú go cuí chun caitheamh uirlisí a mhoilliú; ag an am céanna, ba cheart sreabhach fuaraithe agus bealaithe cuí a roghnú chun an teas gearrtha agus an fórsa gearrtha a laghdú le linn an phróisis ghearradh, agus chun saol seirbhíse an uirlis a leathnú.
Am postála: Feabhra-28-2021
