D'fhonn saol an mhúnla a fhadú, tá claonadh ag méadú freisin ar chruas an ábhair atá le gearradh. Dá bhrí sin, cuirtear ceanglais ard ar aghaidh maidir le saol uirlisí agus éifeachtúlacht próiseála i meaisínithe ardluais ábhair ard-chruas. De ghnáth, is féidir linn muilte deiridh a roghnú ó thrí phointe:
1. Roghnaigh an cineál sciath uirlis de réir cineál agus cruas an phíosa oibre atá le próiseáil. Mar shampla, nuair a dhéantar cruach carbóin agus píosaí oibre eile a phróiseáil le cruas faoi bhun HRC40, is féidir sciath MIRACLE40 ó Comprehensive Materials Company a roghnú. Nuair a phróiseáiltear cruach cóimhiotail S, cruach uirlisí agus píosaí oibre eile le cruas de thart ar HRC50, is féidir sciath MIRACLE a roghnú. Nuair a meaisínithe workpieces le cruas ard, is féidir leat a roghnú an cruth ar an uirlis, an t-ábhar chomhdhúile, agus an sciath, atá ar fad bratuithe MIRACLE le haghaidh meaisínithe ard-cruas na n-ábhar ard-cruas.
2. Roghnaigh cruth an mhuineál gearrthóir muileann deiridh de réir cruth an phíosa oibre atá le próiseáil. Tá cruth muineál an mhuilinn deiridh roinnte ina chineál caighdeánach, cineál muineál fada agus cineál muineál barrchaolaithe, is féidir a roghnú de réir próiseála agus cruth an phíosa oibre. Is féidir an cineál muineál fada agus cineál muineál barrchaolaithe a úsáid le haghaidh tochailt domhain, agus ba cheart an uillinn trasnaíochta a mheas nuair a roghnaíonn sé idir an dá cheann. Ag an am céanna, i gcomparáid leis an gcineál muineál fada, tá ard-rigidity ag an muileann deireadh muineál barrchaolaithe, is féidir leis na coinníollacha gearrtha a fheabhsú agus cruinneas meaisínithe maith a bhaint amach. Ba chóir an muileann deireadh muineál barrchaolaithe a roghnú a oiread agus is féidir.
3. Roghnaigh muilte deiridh le cruinneas ceann liathróid éagsúla de réir an cruinneas meaisínithe. Is gnách go bhfuil cruinneas stua muilte deiridh ±10 μm, ach tá muilte deiridh ann freisin le ±5 μm, ar féidir iad a roghnú le linn próiseála.
Am postála: Lúnasa-27-2018
