Tagraíonn cruach teas-resistant do chruach a bhfuil cobhsaíocht theirmeach agus neart teirmeach araon aige faoi choinníollacha teocht ard. Tagraíonn cobhsaíocht theirmeach do chumas cruach cobhsaíocht cheimiceach a choinneáil (friotaíocht creimeadh, neamh-ocsaídiúcháin) faoi choinníollacha teocht ard. Tagraíonn neart teirmeach do neart leordhóthanach cruach faoi choinníollacha teocht ard. Cinntítear an friotaíocht teasa go príomha le heilimintí cóimhiotail mar chróimiam, moluibdín, vanadiam, tíotáiniam, agus niobium. Dá bhrí sin, ba cheart roghnú na n-ábhar táthú a chinneadh bunaithe ar ábhar eilimint chóimhiotail an bonn-mhiotail. Úsáidtear cruach teas-resistant go forleathan i dtógáil trealamh tionscail peitriliam agus peitriceimiceach. Tá ábhar cóimhiotail níos ísle, mar shampla 15CrMo, 1Cr5Mo, srl.
1 Weldability cruach cróimiam-moluibdín teas-resistant
Is iad cróimiam agus moluibdín na príomh-eilimintí cóimhiotail de chruach teas-resistant pearlitic, rud a fheabhsaíonn neart ard-teocht agus friotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta na miotail go mór. Mar sin féin, déanann siad feidhmíocht táthú na miotail níos measa agus tá claonadh múchadh acu sa chrios táthú agus teas. Tar éis fuarú san aer, tá sé éasca struchtúr martensite crua agus brittle a tháirgeadh, rud a chuireann isteach ní hamháin ar airíonna meicniúla an chomhpháirteach táthaithe, ach a ghineann strus mór inmheánach freisin, rud a fhágann go bhfuil claonadh fuar scoilteadh.
Dá bhrí sin, is é an fhadhb is mó nuair a bhíonn cruach teas-resistant a tháthú ná scoilteanna, agus is iad na trí fhachtóir is cúis le scoilteanna ná: struchtúr, strus agus ábhar hidrigine sa weld. Dá bhrí sin, tá sé tábhachtach go háirithe próiseas táthú réasúnta a fhorbairt.
2 Próiseas táthú cruach pearlitic teas-resistant
2.1 Bevel
De ghnáth déantar an bevel a phróiseáil trí phróiseas gearrtha lasair nó plasma. Más gá, ba chóir an gearradh a réamhthéite. Tar éis snasta, ba chóir iniúchadh PT a dhéanamh chun scoilteanna ar an bevel a bhaint. De ghnáth úsáidtear groove V-chruthach, le uillinn groove 60 °. Ó thaobh scoilteanna a chosc, tá buntáiste ag uillinn groove níos mó, ach méadaíonn sé an méid táthú. Ag an am céanna, tá an groove agus an dá thaobh den chuid istigh snasta chun ola agus meirge a bhaint. agus taise agus ábhar salaithe eile (hidrigine a bhaint agus pores a chosc).
2.2 Péireáil
Tá sé riachtanach nach féidir iallach a chur ar an tionól strus inmheánach a chosc. Ós rud é go bhfuil claonadh níos mó ag cruach cróimiam-moluibdín teas-resistant a crack, níor cheart go mbeadh srianadh an weld ró-mhór le linn an táthú chun stiffness iomarcach a sheachaint, go háirithe nuair a bhíonn plátaí tiubh á tháthú. Ba cheart úsáid barraí ceangail, teanntáin agus teanntáin a ligeann don táthú crapadh go saor a sheachaint a oiread agus is féidir.
2.3 Roghnú modhanna táthú
Faoi láthair, is iad na modhanna táthú a úsáidtear go coitianta le haghaidh táthú píblíne inár n-aonad suiteála peitriliam agus peitriceimiceach ná táthú stua tungstain don chiseal bonn agus táthú stua leictreoid don chlúdach líonadh. I measc na modhanna táthú eile tá táthú sciath gáis támh leáite (táthú MIG), táthú sciath gáis CO2, táthú Electroslag agus táthú uathoibríoch stua báite, etc.
2.4 Roghnú ábhar táthú
Is é prionsabal roghnú na n-ábhar táthú ná gur chóir go mbeadh comhdhéanamh cóimhiotail agus airíonna neart an mhiotail táthú comhsheasmhach go bunúsach le táscairí comhfhreagracha an mhiotail nó gur cheart go gcomhlíonfadh sé na táscairí feidhmíochta íosta atá molta ag coinníollacha teicniúla an táirge. D'fhonn an t-ábhar hidrigine a laghdú, ba cheart slat táthú alcaileach íseal-hidrigine a úsáid ar dtús. Ba chóir an slat táthú nó an flosc a thriomú de réir an phróisis fhorordaithe agus a thógáil amach de réir mar is gá. Ba chóir é a shuiteáil i mbuicéad inslithe slat táthú agus é a thógáil amach de réir mar is gá. Níor chóir go mbeadh níos mó ná 4 sa bhuicéad inslithe slat táthú. uair an chloig, ar shlí eile ba chóir é a thriomú arís, agus níor chóir go mbeadh líon na n-amanna triomú níos mó ná trí huaire. Tá rialacháin mhionsonraithe sa phróiseas tógála ar leith. Nuair a dhéantar táthú stua láimhe de chruach teas-resistant cróimiam-moluibdín, is féidir leictreoidí cruach dhosmálta austenític, mar shampla leictreoidí A307, a úsáid freisin, ach tá gá le réamhthéamh fós roimh an táthú. Tá an modh seo oiriúnach do chásanna nach féidir an táthú a chóireáil le teas tar éis an táthú.
2.5 Réamhthéamh
Is beart próiseas tábhachtach é preheating chun scoilteanna fuar a tháthú agus faoiseamh strus a bhaint as cruach pearlitic teas-resistant. D'fhonn cáilíocht táthú a áirithiú, cibé acu is táthú spot é nó le linn an phróisis táthú, ba cheart é a réamhthéite agus a chothabháil laistigh de raon teochta áirithe.
2.6 Fuarú mall tar éis táthú
Is prionsabal é fuarú mall tar éis táthú nach mór a leanúint go docht nuair a bhíonn cruach cróimiam-moluibdín teas-resistant á tháthú. Ní mór é seo a dhéanamh fiú sa samhradh te. Go ginearálta, úsáidtear éadach aispeiste chun an táthú agus an limistéar in aice le seam díreach tar éis an táthú a chlúdach. Is féidir weldments beaga a chur Cool go mall i éadach aispeiste.
2.7 Cóireáil teasa iar-weld
Ba chóir cóireáil teasa a dhéanamh díreach tar éis an táthú, agus is é an cuspóir atá leis ná cosc a chur ar scoilteanna moille, strus a dhíchur agus an struchtúr a fheabhsú.
Tá tréithe ardchaighdeáin agus praghas íseal ag trealamh táthú Xinfa. Le haghaidh sonraí, tabhair cuairt ar:Déantóirí Táthú & Gearradh - Monarcha & Soláthraithe Táthú & Gearradh na Síne (xinfatools.com)
3 Réamhchúraimí le haghaidh táthú
(1) Nuair a bhíonn an cineál cruach seo á tháthú, ní mór bearta mar réamhthéamh agus fuarú mall tar éis táthú a ghlacadh. Mar sin féin, dá airde an teocht preheating, is amhlaidh is fearr. Ní mór ceanglais an phróisis táthú a leanúint go docht.
(2) Ba cheart táthú ilchiseal a úsáid le haghaidh plátaí tiubh, agus níor chóir go mbeadh an teocht idir-ciseal níos ísle ná an teocht réamhthéamh. Ba chóir an táthú a chríochnú in aon turas amháin, agus is fearr gan cur isteach. Más gá sos a dhéanamh idir na sraitheanna, ba cheart bearta inslithe theirmigh agus fuarú mall a ghlacadh, agus ba cheart na bearta réamhthéamh céanna a dhéanamh roimh an táthú arís.
(3) Le linn an phróisis táthúcháin, ba chóir aird a thabhairt ar na cráitéir stua a líonadh, na hailt a snasú, agus scoilteanna crater (scoilteanna te) a bhaint. Thairis sin, is mó an sruth, is doimhne an crater stua. Dá bhrí sin, ba cheart na treoracha próiseas táthú a leanúint go docht chun paraiméadair táthú agus fuinneamh líne táthú cuí a roghnú.
(4) Tá eagraíocht tógála ina fhachtóir tábhachtach freisin a dhéanann difear do cháilíocht an táthú, agus tá comhoibriú na gcineálacha éagsúla oibre thar a bheith tábhachtach chun cáilíocht an táthú ar fad a sheachaint mar gheall ar theip ar nascadh leis an gcéad phróiseas eile.
(5) Ba cheart aird a thabhairt freisin ar thionchar na timpeallachta aimsire. Nuair a bhíonn an teocht chomhthimpeallach íseal, is féidir an teocht réamhthéamh a mhéadú go cuí chun an teocht a chosc ó titim ró-tapa, agus is féidir bearta éigeandála a dhéanamh ar nós cosaint gaoithe agus báisteach.
4 Achoimre
Is bearta próisis riachtanacha iad réamhthéamh, caomhnú teasa, cóireáil teasa iar-weld agus próisis eile chun cruach cróimiam-moluibdín teas-resistant a tháthú. Tá na trí cinn chomh tábhachtach céanna agus ní féidir neamhaird a dhéanamh orthu. Má fhágtar aon nasc ar lár, beidh na hiarmhairtí tromchúiseacha. Ní mór do tháirgeoirí nósanna imeachta táthú a chur i bhfeidhm go docht agus an treoir a bhaineann le tuiscint freagrachta na táthaithe a neartú. Níor cheart dúinn seans a ghlacadh agus welders a threorú chun an próiseas a chur i bhfeidhm go dáiríre agus go riachtanach. Chomh fada agus a chuirimid i bhfeidhm go docht ar an bpróiseas táthú le linn an phróisis tógála, comhoibriú go maith le cineálacha éagsúla oibre, agus an próiseas a shocrú go réasúnta, is féidir linn cáilíocht táthú agus ceanglais theicniúla a chinntiú.
Am postála: Nov-01-2023
