Conas a dhéantar giotán druileála? Cad iad na fadhbanna a bheidh ann i bpróiseáil druil? Maidir leis an ábhar druileála agus a n-airíonna? Cad a dhéanann tú nuair a theipeann ar do ghiotán druileála?
Mar an uirlis is coitianta i meaisínithe poll, úsáidtear giotán druileála go forleathan i ndéantúsaíocht mheicniúil, go háirithe le haghaidh meaisínithe poill i gcodanna cosúil le feistí fuaraithe, bileoga feadáin de threalamh giniúna cumhachta, agus gineadóirí gaile. Tá an t-iarratas go háirithe fairsing agus tábhachtach. Sa lá atá inniu ann, fuair an tOllamh Innealtóireacht Mheicniúil an bailiúchán giotán druil seo do gach duine ar ardán WeChat. Tá gach rud atá uait anseo!
Gnéithe Druileála
De ghnáth bíonn dhá phríomh-imeall gearrtha ag druileanna. Le linn meaisínithe, gearrann an druil agus é ag rothlú. Méadaíonn uillinn rácaí an ghiotán druileála ón ais lárnach go dtí an imeall seachtrach. Méadaíonn luas gearrtha an ghiotán druileála de réir mar a thagann sé níos gaire don chiorcal seachtrach, agus laghdaíonn an luas gearrtha i dtreo an ionaid. Is é luas gearrtha lárionad rothlaithe an ghiotán druileála ná nialas. Tá imeall chisel an ghiotán druileála suite in aice le ais an ionaid uainíochta, tá uillinn raca cúnta mór ag imeall an chisel, gan aon spás sliseanna, agus tá an luas gearrtha íseal, rud a ghinfidh friotaíocht mór aiseach. Má tá an chisel chisel talamh le cineál A nó cineál C i DIN1414, agus tá uillinn rake dearfach ag an imeall gearrtha in aice leis an ais lárnach, is féidir an friotaíocht gearrtha a laghdú agus is féidir an fheidhmíocht ghearradh a fheabhsú go suntasach.
De réir cruthanna éagsúla workpiece, ábhair, struchtúir, feidhmeanna, etc., is féidir druileanna a roinnt ina go leor cineálacha, mar shampla druileanna cruach ardluais (druileanna twist, druileanna grúpa, druileanna árasán), druileanna chomhdhúile soladacha, druileanna poll éadomhain innéacsaithe, druileanna poll domhain, etc. Druileanna, druileanna trepanning agus druileanna cinn in-athsholáthair, etc.
1. Próiseáil/próiseáil
1.1 Próiseas
❶ De réir trastomhas agus fad iomlán an ghiotán druileála deartha, is féidir leat meaisín gearrtha barra cóimhiotail a roghnú nó trealamh gearrtha sreang a úsáid le haghaidh próiseála fad seasta.
❷ Maidir leis an mbarra gearrtha fad seasta, tá dhá cheann an bharra cothrom, ar féidir iad a bhaint amach ar mheilteoir uirlisí láimhe.
❸ Aghaidh deiridh an bharra cóimhiotail a mheilt nó a dhruileáil, mar ullmhúchán chun trastomhas seachtrach agus shank an ghiotán druileála a mheilt, ag brath ar cibé an barr fireann nó barr baineann é an daingneán meilt sorcóireach.
❹ Ar an meaisín meilt sorcóireach ard-chruinneas, déantar trastomhas seachtrach an ghiotán druileála, an chuid log agus trastomhas seachtrach an shank a phróiseáil chun na ceanglais dearaidh a chinntiú, amhail sorcóireacht an trastomhas seachtrach, rith amach ciorclach, agus bailchríoch dromchla.
❺ Chun an éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú ar an meaisín meilt CNC, sula gcuirtear an barra cóimhiotail ar an meaisín meilt CNC, is féidir an chuid tip druileála a chamfered, mar shampla, is é 140 ° an uillinn tip druileála, agus is féidir leis an chamfer a bheith thart meilte go 142°.
❻ Tar éis an barra cóimhiotail chamfered a ghlanadh, aistrítear é chuig an bpróiseas meaisín meilt CNC, agus déantar gach cuid den ghiotán druileála a phróiseáil ar an meaisín meilt CNC cúig-ais.
❼ Más gá feabhas a chur ar fhliúit an ghiotán druileála agus go réidh an chiorcail sheachtraigh, is féidir é a thalamh agus a snasta le rothaí olann agus scríobaigh roimh an gcúigiú céim nó dá éis. Ar ndóigh, sa chás seo, is gá an giotán druileála a phróiseáil i gcéimeanna níos mó.
❽ Maidir leis na giotán druileála atá próiseáilte agus cáilithe, beidh siad marcáilte le léasair, agus féadfaidh an t-ábhar a bheith mar LOGO branda na cuideachta agus méid druileála agus faisnéis eile.
❾ Pacáil na giotaí druileála marcáilte agus cuir chuig comhlacht gairmiúil brataithe uirlisí iad le haghaidh brataithe.
1. Má osclaítear fliúit an ghiotán druileála, nó bíseach nó fliúit dhíreach, cuimsíonn an chéim seo freisin chamfering diúltach ar an imeall imeallach; ansin próiseáil ceannródaíoch an phointe druileála, lena n-áirítear an chuid backlash den phointe druileála agus cúinne chúl an phointe druileála; ansin dul ar aghaidh Próiseáiltear an chuid chúl d'imeall imeallach an ghiotán druileála, agus tá méid áirithe titim talún chun a chinntiú go ndéantar rialú ar an gcuid trastomhas seachtrach d'imeall imeallach an ghiotán druileála agus dromchla teagmhála balla poll an workpiece. i gcion áirithe.
2. Le haghaidh próiseáil chamfer diúltach imeall an tip druileála, roinntear é i bpróiseáil meaisín meilt CNC nó próiseáil láimhe, atá difriúil mar gheall ar phróisis éagsúla gach monarcha.
1.2 Saincheisteanna próiseála
❶ Agus an chuid ciorcal seachtrach den druil á phróiseáil ar an meaisín meilt sorcóireach, is gá aird a thabhairt ar cibé an bhfuil an daingneán neamhbhailí agus an barra cóimhiotail a fhuarú go hiomlán le linn na próiseála, agus dea-nós a choinneáil maidir le trastomhas seachtrach a thomhas. an rinn druileála.
❷ Agus druileanna á bpróiseáil ar mheaisíní meilte CNC, déan iarracht próiseáil garbh agus fíneáil a scaradh ina dhá chéim nuair a bhíonn tú ag ríomhchlárú, ionas go seachnófar scoilteanna teirmeacha a d'fhéadfadh a bheith ann de bharr an iomarca meilt, rud a chuirfidh isteach ar shaol seirbhíse an uirlis.
❸ Bain úsáid as tráidire ábhar dea-dheartha chun na sceana a láimhseáil chun damáiste don chiumhais tosaigh de bharr imbhualadh idir na sceana a sheachaint.
❹ Maidir leis an roth meilt Diamond atá tar éis éirí dubh tar éis meilt, bain úsáid as an gcloch ola chun an imeall a ghéarú in am.
Nóta: De réir na n-ábhar próiseáilte / trealamh / coinníollacha oibre, níl an teicneolaíocht próiseála mar an gcéanna. Ní léiríonn an socrú próisis thuas ach tuairim phearsanta an údair agus is le haghaidh cumarsáide teicniúil amháin é.
2. Ábhar druileála
2.1 Cruach ardluais
Is cruach uirlis é cruach ardluais (HSS) le cruas ard, friotaíocht caitheamh ard agus friotaíocht ard teasa, ar a dtugtar freisin cruach uirlis ardluais nó cruach tosaigh, ar a dtugtar cruach bán go coitianta.
Is cineál gearrthóra é gearrthóir cruach ardluais atá níos déine agus níos éasca a ghearradh ná gearrthóirí gnáth. Tá cruas, neart agus friotaíocht teasa níos fearr ag cruach ardluais ná cruach uirlis charbóin, agus tá a luas gearrtha níos airde ná cruach uirlis charbóin (cóimhiotal iarainn-charbóin). Tá go leor, mar sin tá sé ainmnithe cruach ardluais; agus tá feidhmíocht níos fearr ag chomhdhúile cementáilte ná cruach ardluais, agus is féidir an luas gearrtha a mhéadú 2-3 huaire.
Gnéithe: Is féidir le cruas dearg cruach ardluais teacht ar 650 céim. Tá dea-neart agus toughness ag cruach ardluais. Tar éis é a ghéarú, tá an ceann gearrtha géar agus tá an caighdeán cobhsaí. Úsáidtear go ginearálta é chun sceana beaga agus casta-chruthach a mhonarú.
2.2 Carbide
Is iad na príomh-chomhpháirteanna giotán druileála chomhdhúile cementáilte ná carbíd tungstain agus cóbalt, arb ionann iad agus 99% de na comhpháirteanna go léir, agus is miotail eile é 1%, mar sin tugtar carbíd tungstain (chomhdhúile tungstain air). Tá chomhdhúile tungstain comhdhéanta de chomhdhúile miotail amháin ar a laghad ábhair chomhchodacha Sintered. Is comhpháirteanna coitianta de chruach tungstain iad chomhdhúile tungstain, chomhdhúile cóbalt, chomhdhúile niobium, chomhdhúile tíotáiniam, agus chomhdhúile tantalam. Is gnách go mbíonn méid gráin an chomhpháirt chomhdhúile (nó céim) idir 0.2-10 miocrón, agus coinnítear na gránáin chomhdhúile le chéile ag baint úsáide as ceanglóra miotail. Go ginearálta is miotail ghrúpa iarainn iad miotail ceanglóra, a úsáidtear go coitianta cóbalt agus nicil. Dá bhrí sin, tá cóimhiotail tungstain-cóbalt, cóimhiotail tungstain-nicil agus cóimhiotail tungstain-cóbalt-tíotáiniam. Is é an múnlú shintéirithe ábhar giotán druileála cruach tungstain ná an púdar a phreasáil isteach i billet, ansin é a théamh go teocht áirithe (teocht shintéirithe) i bhfoirnéis shintéirithe, é a choinneáil ar feadh tréimhse áirithe (am a shealbhú), agus ansin é a fhuarú síos. chun an t-ábhar cruach tungstain a fháil leis na hairíonna riachtanacha.
Gnéithe:
Is féidir le cruas dearg chomhdhúile cementáilte 800-1000 céim a bhaint amach.
Tá luas gearrtha chomhdhúile cementáilte 4-7 huaire níos airde ná an luas gearrtha de chruach ardluais. Éifeachtúlacht ghearradh ard.
Is iad na míbhuntáistí ná neart lúbthachta íseal, toughness droch-thionchar, brittleness ard, agus tionchar íseal agus friotaíocht creathadh.
3. Saincheisteanna/bearta iarratais
3.1 Caitheamh pointe druileála
fáth:
1. Gluaisfidh an píosa oibre síos faoi ghníomh fórsa druileála an ghiotán druileála, agus preabfaidh an giotán druileála ar ais tar éis druileála a dhéanamh.
2. Níl rigidity an uirlis meaisín leordhóthanach.
3. Níl ábhar an ghiotán druileála láidir go leor.
4. Léimeann an giotán druil ró-iomarca.
5. Níl an rigidity clampála go leor, agus sleamhnaíonn an giotán druil.
tomhas:
1. Laghdaigh an luas gearrtha.
2. Méadú ar an ráta beathaithe
3. Coigeartaigh an treo fuaraithe (fuaraithe inmheánach)
4. Cuir chamfer leis
5. Seiceáil agus coigeartaigh comhaxiality an ghiotán druileála.
6. Seiceáil an bhfuil an uillinn chúl réasúnta.
3.2 Titim Ligament
fáth:
1. Gluaisfidh an píosa oibre síos faoi ghníomh fórsa druileála an ghiotán druileála, agus preabfaidh an giotán druileála ar ais tar éis druileála a dhéanamh.
2. Níl rigidity an uirlis meaisín leordhóthanach.
3. Níl ábhar an ghiotán druileála láidir go leor.
4. Léimeann an giotán druil ró-iomarca.
5. Níl an rigidity clampála go leor, agus sleamhnaíonn an giotán druil.
tomhas:
1. Roghnaigh druil le cón ar ais níos mó.
2. Seiceáil raon rith an ghiotán druileála fearsaidí (<0.02mm)
3. Druileáil an poll barr le druil réamh-lárnach.
4. Bain úsáid as druil níos docht, chuck hiodrálach le muinchille muineál nó trealamh Laghdaigh teasa.
3.3 Meall carntha
fáth:
1. De bharr an imoibriú ceimiceach idir an t-ábhar gearrtha agus an t-ábhar workpiece (cruach ísealcharbóin le cion ardcharbóin)
tomhas:
1. Feabhas a chur ar lubricant, ola nó ábhar breiseán a mhéadú.
2. An luas gearrtha a mhéadú, an ráta beathaithe a laghdú agus an t-am teagmhála a laghdú.
3. Má dhruileálann tú alúmanam, is féidir leat druil a úsáid le dromchla snasta agus gan sciath.
3.4 Scian briste
fáth:
1. Tá groove bíseach an ghiotán druileála bac ar an gearrtha, agus ní dhéantar an gearradh a urscaoileadh in am.
2. Nuair a bhíonn an poll druileáilte go tapa, ní laghdaítear an ráta beathaithe nó athraítear an t-ainliú go beatha láimhe.
3. Nuair a bhíonn miotail bhog ar nós práis á druileáil, tá uillinn chúl an ghiotán druileála ró-mhór, agus níl an uillinn tosaigh ar an talamh, ionas go mbeidh an giotán druil scriú isteach go huathoibríoch.
4. Tá meilt an chiumhais druileála ró-ghéar, rud a fhágann go bhfuil chipping, ach ní féidir an scian a tharraingt siar go tapa.
tomhas:
1. An timthriall athsholáthair uirlisí a ghiorrú.
2. Feabhas a chur ar shuiteáil agus ar shocrú, mar shampla an limistéar tacaíochta a mhéadú agus an fórsa clampála a mhéadú.
3. Seiceáil an bhfuil fearsaid agus groove sleamhnáin.
4. Bain úsáid as sealbhóirí uirlisí ardchruinneas, mar shampla sealbhóirí uirlisí hiodrálacha.
5. Úsáid ábhair níos déine.
Am poist: Apr-18-2023
