Tá diallait maith ag teastáil ó chapall maith agus úsáideann sé trealamh meaisínithe CNC chun cinn. Má úsáidtear na huirlisí mícheart, beidh sé useless! Tá tionchar mór ag roghnú an ábhair uirlisí cuí ar shaol seirbhíse uirlisí, ar éifeachtúlacht próiseála, ar chaighdeán próiseála agus ar chostas próiseála. Soláthraíonn an t-alt seo faisnéis úsáideach faoi eolas scian, é a bhailiú agus a chur ar aghaidh, déanaimis foghlaim le chéile.
Ba cheart go mbeadh airíonna bunúsacha ag ábhair uirlisí
Tá tionchar mór ag roghnú na n-ábhar uirlisí ar shaol an uirlis, ar éifeachtúlacht próiseála, ar chaighdeán próiseála agus ar chostas próiseála. Caithfidh uirlisí ardbhrú, teocht ard, cuimilte, tionchar agus creathadh a sheasamh agus iad ag gearradh. Dá bhrí sin, ba cheart go mbeadh na hairíonna bunúsacha seo a leanas ag ábhair uirlisí:
(1) Cruas agus friotaíocht caitheamh. Ní mór cruas an ábhair uirlisí a bheith níos airde ná cruas an ábhair workpiece, a cheanglaítear go ginearálta a bheith os cionn 60HRC. Dá airde cruas an ábhair uirlisí, is fearr an friotaíocht caitheamh.
(2) Neart agus toughness. Ba cheart go mbeadh ard-neart agus cruas ag baint le hábhair uirlisí chun fórsaí gearrtha, tionchar agus creathadh a sheasamh, agus cosc a chur ar bhriseadh brittle agus scealpadh na huirlise.
(3) Friotaíocht teasa. Tá friotaíocht teasa maith ag an ábhar uirlisí, is féidir leis teocht ard gearrtha a sheasamh, agus tá friotaíocht maith ocsaídiúcháin aige.
(4) Feidhmíocht próisis agus geilleagar. Ba chóir go mbeadh dea-fheidhmíocht bhrionnaithe, feidhmíocht cóireála teasa, feidhmíocht táthúcháin ag ábhair uirlisí; feidhmíocht meilt, etc., agus ba cheart go saothródh sé cóimheas ardfheidhmíochta-praghais.
Cineálacha, airíonna, saintréithe, agus iarratais na n-ábhar uirlisí....
1. Ábhair uirlisí Diamond
Is allatróp carbóin é diamant agus is é an t-ábhar is deacra a fhaightear sa nádúr. Tá cruas ard, friotaíocht caitheamh ard agus seoltacht teirmeach ard ag uirlisí gearrtha Diamond, agus úsáidtear iad go forleathan i bpróiseáil miotail neamhfheiriúla agus ábhair neamh-mhiotalacha. Go háirithe i gearradh ardluais ar chóimhiotail alúmanaim agus sileacain-alúmanam, is uirlisí diamanta an príomhchineál uirlisí gearrtha atá deacair a athsholáthar. Is uirlisí fíor-riachtanach agus tábhachtacha iad uirlisí Diamond ar féidir leo ard-éifeachtúlacht, ardchobhsaíocht, agus saol seirbhíse fada a bhaint amach i meaisínithe CNC nua-aimseartha.
⑴ Cineálacha uirlisí diamanta
① Uirlisí diamanta nádúrtha: Baineadh úsáid as diamaint nádúrtha mar uirlisí gearrtha leis na céadta bliain. Tá uirlisí diamanta criostail aonair nádúrtha meilte go mín chun an ceannródaíocht a dhéanamh thar a bheith géar. Is féidir leis an ga ceannródaíoch 0.002μm a bhaint amach, rud a fhéadfaidh gearradh ultra-tanaí a bhaint amach. Is féidir é a phróiseáil cruinneas workpiece thar a bheith ard agus roughness dromchla an-íseal. Is uirlis meaisínithe ultra-bheachtais aitheanta, idéalach agus nach féidir a athsholáthar.
② Uirlisí gearrtha Diamond PCD: Tá diamaint nádúrtha costasach. Is é an diamant is mó a úsáidtear i bpróiseáil gearrtha ná Diamond polycrystalline (PCD). Ó na 1970idí luatha, forbraíodh Diamond polycrystalline (Diamond Polycrystaine, dá ngairtear lanna PCD) ag baint úsáide as teicneolaíocht sintéise ard-teocht agus ardbhrú. Tar éis a rath, tá uirlisí gearrtha Diamond nádúrtha curtha in ionad Diamond polycrystalline saorga go minic. Tá saibhir i bhfoinsí amhábhar PCD, agus níl a bpraghas ach beagán go dtí an deichiú cuid de phraghas diamanta nádúrtha. Ní féidir uirlisí gearrtha PCD a úsáid chun uirlisí gearrtha fíor-ghéar a tháirgeadh. Níl cáilíocht dromchla an cheannródaíoch agus an phíosa oibre próiseáilte chomh maith le caighdeán an Diamond nádúrtha. Níl sé áisiúil fós lanna PCD a mhonarú le scoradáin sliseanna sa tionscal. Dá bhrí sin, ní féidir PCD a úsáid ach amháin le haghaidh gearradh cruinneas miotail neamhfheiriúla agus neamh-mhiotail, agus tá sé deacair gearradh cruinneas ultra-ard a bhaint amach. Gearradh scáthán beachtais.
③ Uirlisí gearrtha diamanta CVD: Ó dheireadh na 1970idí go dtí na 1980í go luath, bhí teicneolaíocht Diamond CVD le feiceáil sa tSeapáin. Tagraíonn CVD Diamond le húsáid taiscí gaile ceimiceach (CVD) chun scannán diamanta a shintéisiú ar mhaitrís ilchineálach (cosúil le carbíd stroighin, criadóireacht, etc.). Tá an struchtúr agus na tréithe céanna ag Diamond CVD agus atá ag Diamond nádúrtha. Tá feidhmíocht Diamond CVD an-gar do dhiamant nádúrtha. Tá na buntáistí a bhaineann le Diamond criostail aonair nádúrtha agus Diamond polycrystalline (PCD), agus sáraíonn sé a n-easnaimh go pointe áirithe.
⑵ Saintréithe feidhmíochta uirlisí Diamond
① Cruas an-ard agus friotaíocht caitheamh: Is é Diamond nádúrtha an tsubstaint is deacra a fhaightear sa nádúr. Tá friotaíocht caitheamh thar a bheith ard ag Diamond. Agus ábhair ard-chruas á phróiseáil, tá saol na n-uirlisí diamanta 10 go 100 uair níos mó ná mar a bhíonn uirlisí carbide, nó fiú na céadta uair.
② Tá comhéifeacht frithchuimilte an-íseal: Tá an comhéifeacht frithchuimilte idir Diamond agus roinnt miotail neamhfheiriúla níos ísle ná uirlisí gearrtha eile. Tá an comhéifeacht frithchuimilte íseal, tá an dífhoirmiúchán le linn próiseála beag, agus is féidir an fórsa gearrtha a laghdú.
③ Tá an chiumhais tosaigh an-ghéar: Is féidir le ceannródaíocht an uirlis Diamond a bheith an-ghéar. Is féidir leis an uirlis diamanta criostail aonair nádúrtha a bheith chomh hard le 0.002 ~ 0.008μm, ar féidir leo gearradh ultra-tanaí agus próiseáil ultra-cruinneas a dhéanamh.
④ Seoltacht teirmeach ard: Tá seoltacht ard teirmeach agus idirleata teirmeach ag Diamond, mar sin is furasta an teas a ghearradh a scaipeadh agus tá teocht an chuid gearrtha den uirlis íseal.
⑤ Tá comhéifeacht leathnú teirmeach níos ísle: Tá comhéifeacht leathnú teirmeach Diamond arís agus arís eile níos lú ná an chomhdhúile cementáilte, agus is beag an t-athrú ar mhéid an uirlis de bharr teasa a ghearradh, rud atá tábhachtach go háirithe maidir le cruinneas agus meaisínithe ultra-cruinneas. éilíonn cruinneas ardtoiseach.
⑶ Feidhm uirlisí diamanta
Úsáidtear uirlisí Diamond den chuid is mó le haghaidh gearradh fíneáil agus leadránach miotail neamhfheiriúla agus ábhair neamh-mhiotalacha ag luas ard. Oiriúnach chun neamh-mhiotail éagsúla caitheamh-resistant a phróiseáil, mar shampla bearnaí miotalóireacht púdar fiberglass, ábhair ceirmeacha, etc.; miotail neamhfheiriúla chaitheamh-resistant éagsúla, mar shampla cóimhiotail sileacain-alúmanam éagsúla; agus próiseáil críochnúil ar mhiotail neamhfheiriúla éagsúla.
Is é an míbhuntáiste a bhaineann le huirlisí Diamond ná go bhfuil cobhsaíocht theirmeach bocht acu. Nuair a sháraíonn an teocht gearrtha 700 ℃ ~ 800 ℃, caillfidh siad a chruas go hiomlán. Ina theannta sin, níl siad oiriúnach chun miotail neamhfheiriúla a ghearradh mar go n-imoibríonn Diamond (carbóin) go héasca le iarann ag teochtaí arda. Tiontaíonn gníomh adamhach adaimh charbóin i struchtúr graifít, agus déantar damáiste don uirlis go héasca.
2. Ábhar uirlis nítríde bórón ciúbach
Nítríde bórón ciúbach (CBN), an dara ábhar superhard sintéiseithe ag baint úsáide as modh cosúil le déantúsaíocht diamanta, níl sé sa dara háit ach le Diamond i dtéarmaí cruas agus seoltacht theirmeach. Tá cobhsaíocht theirmeach den scoth aige agus is féidir é a théamh go 10,000C san atmaisféar. Ní tharlaíonn aon ocsaídiú. Tá airíonna ceimiceacha an-chobhsaí ag CBN do mhiotail neamhfheiriúla agus is féidir iad a úsáid go forleathan i bpróiseáil táirgí cruach.
⑴ Cineálacha uirlisí gearrtha nítríde bórón ciúbach
Is substaint í nítríde bórón ciúbach (CBN) nach bhfuil sa nádúr. Tá sé roinnte ina criostail aonair agus polycrystalline, eadhon CBN criostail aonair agus nítríde bórón ciúbach polycrystalline (bornnitride ciúbach Polycrystalline, PCBN le haghaidh gearr). Tá CBN ar cheann de na allatróip de nítríde bórón (BN) agus tá struchtúr cosúil le diamant aige.
Is ábhar polycrystalline é PCBN (nítríde bórón ciúbach polycrystalline) ina ndéantar ábhair CBN fíneáil a shintéiriú le chéile trí chéimeanna ceangailteach (TiC, TiN, Al, Ti, etc.) faoi theocht ard agus brú. Faoi láthair tá sé ar an dara ábhar is deacra sintéiseithe go saorga. Tugtar ábhar uirlisí superhard le chéile ar ábhar uirlisí Diamond, mar aon le Diamond. Úsáidtear PCBN go príomha chun sceana nó uirlisí eile a dhéanamh.
Is féidir uirlisí gearrtha PCBN a roinnt ina lanna soladach PCBN agus lanna ilchodacha PCBN sintéaraithe le carbíd.
Déantar lanna ilchodacha PCBN trí shraith PCBN a shintéiriú le tiús 0.5 go 1.0mm ar chomhdhúile cementáilte le dea-neart agus cruas. Comhcheanglaíonn a fheidhmíocht toughness maith le cruas ard agus friotaíocht caitheamh. Réitíonn sé na fadhbanna a bhaineann le neart lúbthachta íseal agus táthú deacair lanna CBN.
⑵ Príomh-airíonna agus tréithe nítríde bórón ciúbach
Cé go bhfuil cruas nítríde bórón ciúbach beagán níos ísle ná Diamond, tá sé i bhfad níos airde ná ábhair ard-chruas eile. Is é an buntáiste iontach a bhaineann le CBN ná go bhfuil a chobhsaíocht theirmeach i bhfad níos airde ná an diamant, agus go sroicheann sé teocht os cionn 1200 ° C (is é an Diamond 700-800 °C). Buntáiste eile atá gan íoc ná go bhfuil sé támh go ceimiceach agus nach n-imoibríonn sé le hiarann ag 1200-1300 ° C. imoibriú. Is iad seo a leanas príomh-shaintréithe feidhmíochta nítríde bórón ciúbach.
① Cruas ard agus friotaíocht caitheamh: Tá struchtúr criostail CBN cosúil le Diamond, agus tá cruas agus neart cosúil le Diamond. Tá PCBN oiriúnach go háirithe chun ábhair ard-chruas a phróiseáil nach bhféadfaí a bheith ina talamh ach roimhe seo, agus is féidir cáilíocht dromchla níos fearr a fháil ar an bpíosa oibre.
② Cobhsaíocht teirmeach ard: Is féidir le friotaíocht teasa CBN 1400 ~ 1500 ℃ a bhaint amach, atá beagnach 1 uair níos airde ná friotaíocht teasa Diamond (700 ~ 800 ℃). Is féidir le huirlisí PCBN cóimhiotail ardteochta agus cruach cruaite a ghearradh ar luas ard 3 go 5 huaire níos airde ná uirlisí chomhdhúile.
③ Cobhsaíocht cheimiceach den scoth: Níl aon idirghníomhaíocht cheimiceach aige le hábhair iarainn-bhunaithe suas le 1200-1300 ° C, agus ní bheidh sé ag caitheamh chomh géar le Diamond. Ag an am seo, féadann sé cruas chomhdhúile cementáilte a choimeád fós; Tá uirlisí PCBN oiriúnach do ghearradh cruach Múchadh Páirteanna agus iarann teilgthe fuaraithe, is féidir a úsáid go forleathan i ard-luas ghearradh iarann teilgthe.
④ Seoltacht theirmeach maith: Cé nach féidir le seoltacht theirmeach CBN coinneáil suas leis an diamant, níl seoltacht theirmeach PCBN i measc ábhair uirlisí éagsúla ach amháin le diamant, agus i bhfad níos airde ná cruach ardluais agus chomhdhúile cementáilte.
⑤ Tá comhéifeacht frithchuimilte níos ísle aige: Is féidir le comhéifeacht frithchuimilte íseal a bheith mar thoradh ar laghdú ar fhórsa gearrtha le linn gearrtha, laghdú ar an teocht gearrtha, agus feabhas a chur ar cháilíocht an dromchla meaisínithe.
⑶ Feidhm uirlisí gearrtha nítríde bórón ciúbach
Tá nítríde bórón ciúbach oiriúnach chun ábhair éagsúla atá deacair a ghearradh a chríochnú, mar shampla cruach Múchadh, iarann teilgthe crua, cóimhiotail ardteochta, chomhdhúile cementáilte, agus ábhair spraeála dromchla. Is féidir leis an cruinneas próiseála teacht ar IT5 (is é an poll IT6), agus is féidir leis an luach garbh dromchla a bheith chomh beag le Ra1.25 ~ 0.20μm.
Tá droch-dhianacht agus neart lúbthachta ag ábhar uirlisí nítríde bórón ciúbach. Dá bhrí sin, níl uirlisí casadh nítríde bórón ciúbach oiriúnach le haghaidh meaisínithe garbh ar luas íseal agus ualaí ard-thionchar; ag an am céanna, níl siad oiriúnach le haghaidh ábhair a ghearradh le plaisteacht ard (cosúil le cóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail chopair, cóimhiotail nicil-bhunaithe, steels le plaisteacht ard, etc.), mar gheall ar ghearradh na n-imill thógtha tromchúiseacha seo a tharlóidh nuair a bhíonn siad ag obair. le miotail, meath ar an dromchla machined.
3. ábhair uirlisí ceirmeacha
Tá tréithe cruas ard, friotaíocht caitheamh maith, friotaíocht teasa den scoth agus cobhsaíocht cheimiceach ag uirlisí gearrtha ceirmeacha, agus níl siad éasca le bannaí le miotail. Tá ról an-tábhachtach ag uirlisí ceirmeacha i meaisínithe CNC. Tá uirlisí ceirmeacha anois ar cheann de na príomhuirlisí maidir le gearradh agus próiseáil ardluais ar ábhair atá deacair le meaisín. Úsáidtear uirlisí gearrtha ceirmeacha go forleathan i gearradh ardluais, gearradh tirim, gearradh crua agus gearradh ábhair atá deacair le meaisín. Is féidir le huirlisí ceirmeacha ábhair ardchrua a phróiseáil go héifeachtach nach féidir le huirlisí traidisiúnta a phróiseáil ar chor ar bith, agus “casadh in ionad meilt” a bhaint amach; is féidir leis an luas gearrtha is fearr d'uirlisí ceirmeacha a bheith 2 go 10 n-uaire níos airde ná sin na n-uirlisí carbide, rud a fheabhsóidh éifeachtacht táirgthe gearrtha go mór. ; Is iad na príomh-amhábhair a úsáidtear in ábhair uirlisí ceirmeacha na heilimintí is flúirseach i screamh an domhain. Dá bhrí sin, tá tábhacht mhór ag cur chun cinn agus cur i bhfeidhm uirlisí ceirmeacha chun táirgiúlacht a fheabhsú, costais phróiseála a laghdú, agus miotail lómhara straitéiseacha a shábháil. Cuirfidh sé chun cinn go mór forbairt na teicneolaíochta gearrtha freisin. dul chun cinn.
⑴ Cineálacha ábhair uirlisí ceirmeacha
Is féidir cineálacha ábhar uirlisí ceirmeacha a roinnt go ginearálta i dtrí chatagóir: criadóireacht alúmana-bhunaithe, criadóireacht atá bunaithe ar nítríde sileacain, agus criadóireacht ilchodach sileacain bunaithe ar nítríde-alúmana. Ina measc, is iad na hábhair uirlisí ceirmeacha atá bunaithe ar alúmana agus nítríde sileacain na cinn is mó a úsáidtear. Tá feidhmíocht na criadóireachta atá bunaithe ar nítríde sileacain níos fearr ná an fheidhmíocht atá ag criadóireacht alúmana-bhunaithe.
⑵ Feidhmíocht agus tréithe uirlisí gearrtha ceirmeacha
① Cruas ard agus friotaíocht caitheamh maith: Cé nach bhfuil cruas uirlisí gearrtha ceirmeacha chomh hard le PCD agus PCBN, tá sé i bhfad níos airde ná uirlisí gearrtha cruach chomhdhúile agus ardluais, ag teacht ar 93-95HRA. Is féidir le huirlisí gearrtha ceirmeacha ábhair ard-chrua a phróiseáil atá deacair a phróiseáil le huirlisí gearrtha traidisiúnta agus atá oiriúnach le haghaidh gearradh ardluais agus gearradh crua.
② Friotaíocht ard teochta agus friotaíocht teasa maith: Is féidir le huirlisí gearrtha ceirmeacha a ghearradh fós ag teochtaí arda os cionn 1200 ° C. Tá dea-airíonna meicniúla ardteochta ag uirlisí gearrtha ceirmeacha. Tá friotaíocht ocsaídiúcháin go háirithe maith ag uirlisí gearrtha ceirmeacha A12O3. Fiú má tá an ceannródaíoch i stát dearg-te, is féidir é a úsáid go leanúnach. Dá bhrí sin, is féidir le huirlisí ceirmeacha gearradh tirim a bhaint amach, rud a fhágann go gcuirfear deireadh leis an ngá atá le sreabhach gearrtha.
③ Cobhsaíocht mhaith cheimiceach: Ní furasta uirlisí gearrtha ceirmeacha a nascadh le miotail, agus tá siad resistant creimeadh agus tá cobhsaíocht mhaith ceimiceach acu, rud a d'fhéadfadh caitheamh nascáil uirlisí gearrtha a laghdú.
④ Comhéifeacht frithchuimilte íseal: Tá an cleamhnas idir uirlisí ceirmeacha agus miotail beag, agus tá an comhéifeacht frithchuimilte íseal, rud a d'fhéadfadh fórsa gearrtha agus teocht gearrtha a laghdú.
⑶ Tá iarratais ag sceana ceirmeacha
Tá criadóireacht ar cheann de na hábhair uirlisí a úsáidtear go príomha le haghaidh críochnú ardluais agus leathchríochnú. Tá uirlisí gearrtha ceirmeacha oiriúnach chun iarann teilgthe éagsúla a ghearradh (iarann teilgthe liath, iarann insínte, iarann teilgthe intuargainte, iarann teilgthe fuaraithe, iarann teilgthe ard-chóimhiotail caitheamh-resistant) agus ábhair chruach (cruach struchtúrach carbóin, cruach struchtúrach cóimhiotail, cruach ard-neart, cruach ard mangainéise, cruach Múchadh etc.), a úsáid freisin chun cóimhiotail chopair, graifít, plaistigh innealtóireachta agus ábhair chomhchodacha a ghearradh.
Tá fadhbanna ag baint le hairíonna ábhair uirlisí gearrtha ceirmeacha a bhaineann le neart lúbthachta íseal agus cruas tionchair lag, rud a fhágann nach bhfuil siad oiriúnach le gearradh ar luas íseal agus faoi ualaí tionchair.
4. Ábhair uirlisí brataithe
Tá uirlisí gearrtha sciath ar cheann de na bealaí tábhachtacha chun feidhmíocht uirlisí a fheabhsú. Tá teacht chun cinn na n-uirlisí brataithe tar éis dul chun cinn mór a dhéanamh ar fheidhmíocht gearrtha uirlisí gearrtha. Tá uirlisí brataithe brataithe le sraith amháin nó níos mó de chomhdhúile teasfhulangacha le friotaíocht caitheamh maith ar an gcomhlacht uirlisí le toughness maith. Nascann sé an maitrís uirlisí leis an sciath crua, rud a fheabhsú go mór ar fheidhmíocht uirlisí. Is féidir le huirlisí brataithe éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú, cruinneas próiseála a fheabhsú, saol seirbhíse uirlisí a leathnú, agus costais phróiseála a laghdú.
Úsáideann thart ar 80% de na huirlisí gearrtha a úsáidtear in uirlisí meaisín CNC nua uirlisí brataithe. Beidh uirlisí brataithe mar an éagsúlacht uirlisí is tábhachtaí i réimse na meaisínithe CNC sa todhchaí.
⑴ Cineálacha uirlisí brataithe
De réir modhanna éagsúla brataithe, is féidir uirlisí brataithe a roinnt ina uirlisí brataithe le haghaidh taiscí gaile ceimiceach (CVD) agus uirlisí brataithe le haghaidh taiscí gaile fisiceach (PVD). Go ginearálta úsáideann uirlisí gearrtha chomhdhúile brataithe modh sil-leagan ceimiceach gaile, agus tá an teocht taiscí thart ar 1000 ° C. Go ginearálta úsáideann uirlisí gearrtha cruach ardluais brataithe an modh sil-leagan fisiceach gaile, agus tá an teocht taiscí thart ar 500 ° C;
De réir na n-ábhar tsubstráit éagsúla d'uirlisí brataithe, is féidir uirlisí brataithe a roinnt ina uirlisí brataithe carbide, uirlisí brataithe cruach ardluais, agus uirlisí brataithe ar chriadóireacht agus ábhair superhard (nítríde bórón Diamond agus ciúbach).
De réir airíonna an ábhair bhrataithe, is féidir uirlisí brataithe a roinnt ina dhá chatagóir, eadhon uirlisí brataithe "crua" agus uirlisí brataithe 'bog'. Is iad na príomhspriocanna a shaothraíonn uirlisí brataithe “crua” ná cruas ard agus friotaíocht caitheamh Is iad na príomhbhuntáistí a bhaineann leis ná cruas ard agus dea-fhriotaíocht chaitheamh, go hiondúil bratuithe TIC agus stáin. Is é an sprioc a shaothraítear le huirlisí sciath “bog” ná comhéifeacht frithchuimilte íseal, ar a dtugtar freisin uirlisí féin-bhealaithe, a fhrithchuimilt leis an ábhar workpiece Níl an comhéifeacht an-íseal, ach thart ar 0.1, is féidir leis an greamaitheacht a laghdú, an frithchuimilt a laghdú, agus an gearradh a laghdú. bhfeidhm agus teocht ghearradh.
Forbraíodh uirlisí gearrtha Nanocoating (Nanoeoating) le déanaí. Is féidir le huirlisí brataithe den sórt sin úsáid a bhaint as teaglaim éagsúla d’ábhair bhrataithe (amhail miotail/miotal, miotal/ceirmeach, ceirmeach/ceirmeach, etc.) chun riachtanais fheidhmiúla agus feidhmíochta éagsúla a chomhlíonadh. Is féidir le nana-brataithe atá deartha i gceart a dhéanamh go bhfuil feidhmeanna den scoth frithchuimilte agus frith-chaitheamh agus airíonna féin-bhealaithe ag ábhair uirlisí, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do ghearradh tirim ardluais.
⑵ Saintréithe uirlisí gearrtha brataithe
① Dea-fheidhmíocht mheicniúil agus ghearrtha: Comhcheanglaíonn uirlisí brataithe airíonna den scoth an bhunábhair agus an ábhair bhrataithe. Ní hamháin go gcoimeádann siad toughness maith agus ard-neart an bhunábhair, ach tá cruas ard, friotaíocht caitheamh ard agus comhéifeacht Frithchuimilte íseal acu freisin. Mar sin, is féidir luas gearrtha na n-uirlisí brataithe a mhéadú níos mó ná 2 uair ná sin na n-uirlisí neamhbhrataithe, agus ceadaítear rátaí beathaithe níos airde. Tá saol na n-uirlisí brataithe feabhsaithe freisin.
② Solúbthacht láidir: Tá solúbthacht leathan ag uirlisí brataithe agus leathnaíonn siad an raon próiseála go suntasach. Is féidir le huirlis brataithe amháin roinnt uirlisí neamh-brataithe a athsholáthar.
③ Tiús sciath: De réir mar a mhéadaíonn an tiús sciath, méadóidh an saol uirlis freisin, ach nuair a shroicheann an tiús sciath saturation, ní bheidh méadú suntasach ar shaol an uirlis a thuilleadh. Nuair a bhíonn an sciath ró-tiubh, beidh sé ina chúis le feannadh go héasca; nuair a bhíonn an sciath ró-tanaí, beidh an friotaíocht caitheamh bochta.
④ Regrindability: Tá droch-regrindability ag lanna brataithe, trealamh sciath casta, riachtanais ardphróiseála, agus am sciath fada.
⑤ Ábhar sciath: Tá feidhmíocht ghearradh difriúil ag uirlisí le hábhair sciath éagsúla. Mar shampla: nuair a ghearradh ar luas íseal, tá buntáistí ag baint le sciath TIC; nuair a ghearradh ar ardluais, tá TiN níos oiriúnaí.
⑶ Uirlisí gearrtha brataithe a chur i bhfeidhm
Tá cumas mór ag uirlisí brataithe i réimse na meaisínithe CNC agus beidh siad mar an éagsúlacht uirlisí is tábhachtaí i réimse meaisínithe CNC sa todhchaí. Tá teicneolaíocht brataithe curtha i bhfeidhm ar mhuilte deiridh, reamers, giotán druileála, uirlisí próiseála poll ilchodach, giaranna giair, gearrthóirí múnlaithe fearas, gearrthóirí bearrtha fearas, bróitsí foirmithe agus cuir isteach éagsúla in-innéacs clampáilte chun freastal ar riachtanais éagsúla próiseála gearrtha ardluais. Riachtanais ábhair cosúil le cruach agus iarann teilgthe, cóimhiotail teas-resistant agus miotail neamhfheiriúla.
5. Ábhair uirlisí carbide
Is iad uirlisí gearrtha carbide, go háirithe uirlisí gearrtha carbide innéacsaithe, na príomh-tháirgí d'uirlisí meaisínithe CNC. Ó na 1980idí i leith, leathnaíodh na cineálacha uirlisí nó cuir isteach éagsúla gearrtha carbide dhílis agus innéacsaithe go cineálacha éagsúla. Réimsí uirlisí gearrtha éagsúla, ina bhfuil méadú tagtha ar uirlisí chomhdhúile innéacsaithe ó uirlisí casta simplí agus gearrthóirí muilleoireachta aghaidhe go réimsí uirlisí éagsúla cruinneas, casta agus foirmithe.
⑴ Cineálacha uirlisí gearrtha chomhdhúile
De réir an phríomh-chomhdhéanamh ceimiceach, is féidir chomhdhúile cementáilte a roinnt ina chomhdhúile stroighne bunaithe ar chomhdhúile tungstain agus chomhdhúile stroighne bunaithe ar charbón tíotáiniam (nítríde) (TiC(N).
Áirítear trí chineál chomhdhúile stroighne tungstain-bhunaithe: cóbalt tungstain (YG), tungstain cóbalt tíotáiniam (YT), agus chomhdhúile annamh a chuirtear (YW). Tá a buntáistí agus a míbhuntáistí féin ag gach ceann acu. Is iad na príomh-chomhpháirteanna chomhdhúile tungstain (WC) agus chomhdhúile tíotáiniam. (TiC), chomhdhúile tantalam (TaC), chomhdhúile niobium (NbC), etc. Is é an chéim nascáil miotail a úsáidtear go coitianta ná Co.
Is chomhdhúile stroighne atá bunaithe ar charbón tíotáiniam (nítríde) ná chomhdhúile cementáilte le TIC mar an phríomh-chomhpháirt (cuireann cuid acu cairbídí nó nítríde eile). Is iad na céimeanna nascáil miotail a úsáidtear go coitianta ná Mo agus Ni.
Roinneann ISO (Eagraíocht Idirnáisiúnta um Chaighdeánú) cairbíd ghearrtha i dtrí chatagóir:
Tá Aicme K, lena n-áirítear Kl0 ~ K40, comhionann le rang YG mo thír (is é WC.Co an príomh-chomhpháirt).
Tá catagóir P, lena n-áirítear P01 ~ P50, comhionann le catagóir YT mo thír (is é WC.TiC.Co an phríomh-chomhpháirt).
Tá Aicme M, lena n-áirítear M10~M40, comhionann le rang YW mo thíre (is é WC-TiC-TaC(NbC)-Co an phríomh-chomhpháirt).
Seasann gach grád do shraith chóimhiotail a théann ó ard-chruas go hardness uasta le huimhir idir 01 agus 50.
⑵ Saintréithe feidhmíochta uirlisí gearrtha chomhdhúile
① Cruas ard: Déantar uirlisí gearrtha carbide de chomhdhúile le cruas ard agus pointe leá (ar a dtugtar céim chrua) agus ceanglóirí miotail (ar a dtugtar céim nascáil) trí mhiotaleolaíocht púdar, le cruas 89 go 93HRA. , i bhfad níos airde ná cruach ardluais. Ag 5400C, is féidir leis an cruas fós 82 ~ 87HRA a bhaint amach, atá mar an gcéanna le cruas cruach ardluais ag teocht an tseomra (83 ~ 86HRA). Athraíonn luach cruas chomhdhúile cementáilte le nádúr, cainníocht, méid na gcáithníní cairbídí agus ábhar na céime nascáil miotail, agus laghdaítear go ginearálta leis an méadú ar ábhar na céime miotail nascáil. Nuair a bhíonn ábhar na céime ceanglóra mar an gcéanna, tá cruas cóimhiotail YT níos airde ná cóimhiotail YG, agus tá cruas ardteochta níos airde ag cóimhiotail a chuirtear le TaC (NbC).
② Neart lúbthachta agus toughness: Tá neart lúbthachta chomhdhúile cementáilte a úsáidtear go coitianta sa raon 900 go 1500MPa. Dá airde an t-ábhar céim ceanglóra miotail, is airde an neart flexural. Nuair a bhíonn an t-ábhar ceanglóra mar an gcéanna, tá neart cóimhiotail cineál YG (WC-Co) níos airde ná cóimhiotail cineál YT (WC-TiC-Co), agus de réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar TiC, laghdaítear an neart. Is ábhar brittle é chomhdhúile cementáilte, agus níl an déineacht tionchair ag teocht an tseomra ach 1/30 go 1/8 chomh hard le cruach ardluais.
⑶ Feidhm uirlisí gearrtha chomhdhúile a úsáidtear go coitianta
Úsáidtear cóimhiotail YG go príomha chun iarann teilgthe, miotail neamhfheiriúla agus ábhair neamh-mhiotalacha a phróiseáil. Tá cruas níos airde agus friotaíocht caitheamh níos airde ag chomhdhúile cementáilte mínghráin (cosúil le YG3X, YG6X) ná mar a bhíonn chomhdhúile meán-gráin leis an ábhar cóbalt céanna. Tá sé oiriúnach le haghaidh próiseáil a dhéanamh ar roinnt iarann teilgthe crua speisialta, cruach dhosmálta austenític, cóimhiotal teas-resistant, cóimhiotal Tíotáiniam, cré-umha crua agus ábhair inslithe chaitheamh-resistant, etc.
Is iad na buntáistí gan íoc a bhaineann le cineál YT chomhdhúile cementáilte cruas ard, friotaíocht teasa maith, cruas níos airde agus neart compressive ag teochtaí arda ná cineál YG, agus friotaíocht ocsaídiúcháin maith. Dá bhrí sin, nuair is gá go mbeadh friotaíocht teasa níos airde agus friotaíocht caitheamh ag an scian, ba cheart grád le hábhar TiC níos airde a roghnú. Tá cóimhiotail YT oiriúnach chun ábhair phlaisteacha a phróiseáil cosúil le cruach, ach níl siad oiriúnach chun cóimhiotail tíotáiniam agus cóimhiotail sileacain-alúmanam a phróiseáil.
Tá airíonna cóimhiotail YG agus YT ag cóimhiotail YW, agus tá dea-airíonna cuimsitheacha aige. Is féidir é a úsáid chun cruach, iarann teilgthe agus miotail neamhfheiriúla a phróiseáil. Má tá an t-ábhar cóbalt den chineál seo cóimhiotail méadaithe go cuí, is féidir an neart a bheith an-ard agus is féidir é a úsáid le haghaidh meaisínithe garbh agus gearradh isteach ar ábhair éagsúla atá deacair le meaisín.
6. Uirlisí gearrtha cruach ardluais
Is cruach uirlis ard-chóimhiotail é Cruach Ardluais (HSS) a chuireann níos mó eilimintí cóimhiotail ar nós W, Mo, Cr, agus V. Tá feidhmíocht chuimsitheach den scoth ag uirlisí gearrtha cruach ardluais i dtéarmaí neart, toughness agus processability. In uirlisí gearrtha casta, go háirithe iad siúd a bhfuil cruthanna lann casta acu mar uirlisí próiseála poll, gearrthóirí muilleoireachta, uirlisí snáithithe, uirlisí braisle, uirlisí gearrtha fearas, etc., úsáidtear cruach ardluais fós. áitiú ceannasacht. Tá sé éasca sceana cruach ardluais a ghéarú chun imill ghearradh géar a tháirgeadh.
De réir úsáidí éagsúla, is féidir cruach ardluais a roinnt ina chruach ardluais ghinearálta agus cruach ardluais ardfheidhmíochta.
⑴ Uirlisí gearrtha cruach ardluais ghinearálta
Cruach ardluais ilchuspóireach. Go ginearálta, is féidir é a roinnt ina dhá chatagóir: cruach tungstain agus cruach tungstain-moluibdín. Tá 0.7% go 0.9% (C) ag an gcineál seo de chruach ardluais. De réir an ábhair éagsúla tungstain sa chruach, is féidir é a roinnt ina chruach tungstain le hábhar W de 12% nó 18%, cruach tungstain-moluibdín le cion W de 6% nó 8%, agus cruach moluibdín le hábhar W. de 2% nó gan W. . Tá cruas áirithe (63-66HRC) ag cruach ardluais ilchuspóireach agus tá friotaíocht caitheamh, ard-neart agus toughness, plaisteacht maith agus teicneolaíocht próiseála, agus mar sin úsáidtear go forleathan é i ndéantúsaíocht uirlisí casta éagsúla.
① Cruach tungstain: Is é W18Cr4V (dá dtagraítear mar W18) an grád tipiciúil de chruach tungstain ardluais ghinearálta. Tá feidhmíocht fhoriomlán mhaith aige. Is é 48.5HRC an cruas ardteochta ag 6000C, agus is féidir é a úsáid chun uirlisí casta éagsúla a mhonarú. Tá na buntáistí a bhaineann le grindability maith agus íogaireacht íseal decarburization, ach mar gheall ar a ábhar carbide ard, dáileadh míchothrom, cáithníní móra, agus neart íseal agus toughness.
② Cruach tungstain-moluibdín: tagraíonn sé do chruach ardluais a fhaightear trí moluibdín a chur in ionad cuid den tungstain i cruach tungstain. Is é an grád tipiciúil de chruach tungstain-moluibdín ná W6Mo5Cr4V2, (dá dtagraítear mar M2). Tá na cáithníní chomhdhúile M2 fíneáil agus aonfhoirmeach, agus tá a neart, a toughness agus plaisteacht ardteochta níos fearr ná iad siúd de W18Cr4V. Is cineál eile cruach tungstain-moluibdín W9Mo3Cr4V (W9 le haghaidh gearr). Tá a chobhsaíocht theirmeach beagán níos airde ná cruach M2, tá a neart lúbthachta agus a chruas níos fearr ná W6M05Cr4V2, agus tá cumas próiseála maith aige.
⑵ Uirlisí gearrtha cruach ardluais ardfheidhmíochta
Tagraíonn cruach ardluais ardfheidhmíochta do chineál cruach nua a chuireann roinnt ábhar carbóin, ábhar vanadium, agus eilimintí cóimhiotail ar nós Co agus Al le comhdhéanamh cruach ardluais ghinearálta, rud a fheabhsaíonn a fhriotaíocht teasa agus a fhriotaíocht chaitheamh. . Tá na catagóirí seo a leanas go príomha:
① Cruach ardluais carbóin. Tá cruas ard ag cruach ard-charbóin (cosúil le 95W18Cr4V) ag teocht an tseomra agus teocht ard. Tá sé oiriúnach le haghaidh gnáth-chruach agus iarann teilgthe a mhonarú agus a phróiseáil, giotán druileála, reamers, sconnaí agus gearrthóirí muilleoireachta a bhfuil riachtanais ardfhriotaíochta caitheamh acu, nó uirlisí chun ábhair níos déine a phróiseáil. Níl sé oiriúnach chun tionchair mhóra a sheasamh.
② Cruach ardluais vanadium. Tá gráid tipiciúla, mar shampla W12Cr4V4Mo, (dá ngairtear EV4), méadú ar ábhar V go 3% go 5%, tá friotaíocht caitheamh maith acu, agus tá siad oiriúnach le haghaidh ábhair a ghearradh a fhágann go bhfuil caitheamh uirlisí iontach, mar shampla snáithíní, rubair crua, plaistigh. , etc., agus is féidir iad a úsáid freisin le haghaidh próiseála Ábhair cosúil le cruach dhosmálta, cruach ard-neart agus cóimhiotail ardteochta.
③ Cóbalt cruach ardluais. Is cruach ardluais sár-chrua é ina bhfuil cóbalt. Tá cruas an-ard ag gráid tipiciúla, mar W2Mo9Cr4VCo8, (dá ngairtear M42). Is féidir a chruas 69-70HRC a bhaint amach. Tá sé oiriúnach chun steels teas-resistant ard-neart atá deacair le húsáid, cóimhiotail ardteochta, cóimhiotail tíotáiniam, etc. a phróiseáil. chun oibriú faoi choinníollacha gearrtha tionchair.
④ cruach ardluais alúmanaim. Is cruach ardluais sár-chrua é ina bhfuil alúmanam. Is iad na gráid tipiciúla, mar shampla, W6Mo5Cr4V2Al, (dá dtagraítear mar 501). Sroicheann an cruas ardteochta ag 6000C 54HRC freisin. Tá an fheidhmíocht gearrtha comhionann le M42. Tá sé oiriúnach chun gearrthóirí muilleoireachta, giotán druileála, reamers, gearrthóirí fearas, agus broaches a mhonarú. etc., a úsáidtear le haghaidh ábhar próiseála cosúil le cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, cruach ard-neart agus cóimhiotail ardteochta.
⑤ Nítrigin cruach ardluais sár-chrua. Is éard atá i ngráid tipiciúla, mar W12M03Cr4V3N, dá ngairtear (V3N), steels ardluais sár-chrua ina bhfuil nítrigine. Tá an cruas, an neart agus an déine comhionann le M42. Is féidir iad a úsáid mar ionadach do steels ardluais ina bhfuil cóbalt agus úsáidtear iad chun ábhair atá deacair le meaisín a ghearradh ar luas íseal agus steels ard-chruinneas íseal-luas. próiseáil.
⑶ Cruach ardluais leáite agus miotalóireacht púdair cruach ardluais
De réir próisis déantúsaíochta éagsúla, is féidir cruach ardluais a roinnt ina chruach ardluais bruithnithe agus cruach ardluais mhiotaleolaíocht púdair.
① Cruach ardluais bruithnithe: Déantar an dá ghnáth-chruach ardluais agus cruach ardluais ardfheidhmíochta trí mhodhanna bruithnithe. Déantar iad ina sceana trí phróisis cosúil le bruithniú, réitigh tinne, agus plating agus rolladh. Fadhb thromchúiseach a tharlaíonn go héasca nuair a bhíonn cruach ardluais á bruithniú ná deighilt chomhdhúile. Déantar cairbídí crua agus brittle a dháileadh go míchothrom i cruach ardluais, agus tá na gráin garbh (suas le mórán miocrón), rud a chuireann isteach ar fhriotaíocht chaitheamh agus ar chruas uirlisí cruach ardluais. agus tionchar diúltach a imirt ar fheidhmíocht ghearradh.
② Cruach ardluais mhiotaleolaíocht púdar (PM HSS): Is cruach leachtach é cruach ardluais mhiotaleolaíocht púdar (PM HSS) a smelaítear i bhfoirnéis ionduchtaithe ard-minicíochta, atomized le argón ardbhrú nó nítrigin íon, agus ansin múchta a fháil criostail fíneáil agus aonfhoirmeach. Struchtúr (púdar cruach ardluais), agus ansin brúigh an púdar mar thoradh air isteach i scian bán faoi theocht ard agus brú ard, nó déan billet cruach ar dtús agus ansin é a bhrionnú agus a rolladh isteach i gcruth scian. I gcomparáid le cruach ardluais a mhonaraítear leis an modh leá, tá na buntáistí ag PM HSS go bhfuil na gránaigh chomhdhúile fíneáil agus aonfhoirmeach, agus tá an neart, an toughness, agus friotaíocht caitheamh feabhsaithe i bhfad i gcomparáid leis an cruach ardluais leáite. I réimse na n-uirlisí CNC casta, déanfaidh uirlisí PM HSS tuilleadh forbartha agus áitiú ar sheasamh tábhachtach. Is féidir gráid tipiciúla, mar shampla F15, FR71, GFl, GF2, GF3, PT1, PVN, etc., a úsáid chun uirlisí gearrtha ard-thionchar mórmhéide, trom-ualach, a mhonarú, chomh maith le huirlisí gearrtha cruinneas.
Prionsabail maidir le Roghnú Ábhair Uirlis CNC
Faoi láthair, cuimsíonn na hábhair uirlisí CNC a úsáidtear go forleathan uirlisí diamanta, uirlisí nítríde bórón ciúbach, uirlisí ceirmeacha, uirlisí brataithe, uirlisí chomhdhúile, uirlisí cruach ardluais, etc. Tá go leor gráid d'ábhair uirlisí, agus athraíonn a n-airíonna go mór. Taispeánann an tábla seo a leanas príomhtháscairí feidhmíochta na n-ábhar uirlisí éagsúla.
Ní mór ábhair uirlisí le haghaidh meaisínithe CNC a roghnú de réir an phíosa oibre atá á phróiseáil agus nádúr na próiseála. Ba cheart roghnú na n-ábhar uirlisí a mheaitseáil go réasúnta leis an ábhar próiseála. Tagraíonn meaitseáil ábhair uirlisí gearrtha agus rudaí próiseála go príomha le hairíonna meicniúla, airíonna fisiceacha agus airíonna ceimiceacha an dá cheann a mheaitseáil chun an saol uirlisí is faide agus an táirgiúlacht uasta gearrtha a fháil.
1. Meaitseáil airíonna meicniúla ábhair uirlisí gearrtha agus rudaí próiseála
Tagraíonn an fhadhb a bhaineann le meaitseáil airíonna meicniúla an uirlis gearrtha agus an réad próiseála go príomha le meaitseáil na paraiméadair maoine meicniúla, mar shampla neart, toughness agus cruas an uirlis agus ábhar an workpiece. Tá ábhair uirlisí le hairíonna meicniúla éagsúla oiriúnach chun ábhair éagsúla workpiece a phróiseáil.
① Is é ord cruas an ábhair uirlisí ná: uirlis diamanta> uirlis nítríde bórón ciúbach> uirlis ceirmeach> chomhdhúile tungstain> cruach ardluais.
② Is é ord neart lúbthachta na n-ábhar uirlisí ná: cruach ardluais > chomhdhúile cementáilte > uirlisí ceirmeacha > uirlisí nítríde bórón diamanta agus ciúbach.
③ Is é ord déine na n-ábhar uirlisí ná: cruach ardluais> chomhdhúile tungstain> nítríde bórón ciúbach, uirlisí diamanta agus ceirmeacha.
Ní mór ábhair phíosa oibre ard-chruas a phróiseáil le huirlisí cruas níos airde. Ní mór cruas an ábhair uirlisí a bheith níos airde ná cruas an ábhair workpiece, a cheanglaítear go ginearálta a bheith os cionn 60HRC. Dá airde cruas an ábhair uirlisí, is amhlaidh is fearr a fhriotaíocht chaitheamh. Mar shampla, nuair a mhéadaíonn an t-ábhar cóbalt i gcomhdhúile cementáilte, méadóidh a neart agus a chruas agus a chruas, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh meaisínithe garbh; nuair a laghdaíonn an t-ábhar cóbalt, méadaíonn a chruas agus a fhriotaíocht chaitheamh, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le críochnú.
Tá uirlisí a bhfuil airíonna meicniúla ardteochta den scoth oiriúnach go háirithe do ghearradh ardluais. Cuireann feidhmíocht ardteochta den scoth uirlisí gearrtha ceirmeacha ar a gcumas gearradh ar luas ard, agus is féidir leis an luas gearrtha ceadaithe a bheith 2 go 10 n-uaire níos airde ná sin de chomhdhúile stroighne.
2. Airíonna fisiceacha an ábhair uirlisí gearrtha a mheaitseáil leis an réad meaisínithe
Tá uirlisí le hairíonna fisiceacha éagsúla, mar shampla uirlisí cruach ardluais le seoltacht teirmeach ard agus pointe leá íseal, uirlisí ceirmeacha le pointe leá ard agus leathnú íseal teirmeach, uirlisí Diamond le seoltacht teirmeach ard agus leathnú teirmeach íseal, etc., oiriúnach do próiseáil ábhair éagsúla workpiece. Agus píosaí oibre á bpróiseáil le seoltacht teirmeach bocht, ba cheart ábhair uirlisí le seoltacht theirmeach níos fearr a úsáid ionas gur féidir an teas gearrtha a aistriú amach go tapa agus an teocht gearrtha a laghdú. Mar gheall ar a seoltacht teirmeach ard agus idirleathadh teirmeach, is féidir le Diamond teas gearrtha a scaipeadh go héasca gan dífhoirmiúchán teirmeach mór a dhéanamh, rud atá thar a bheith tábhachtach d'uirlisí meaisínithe cruinneas a dteastaíonn cruinneas ardtoiseach orthu.
① Teocht friotaíocht teasa na n-ábhar uirlisí éagsúla: tá uirlisí diamanta 700 ~ 8000C, tá uirlisí PCBN 13000 ~ 15000C, tá uirlisí ceirmeacha 1100 ~ 12000C, tá chomhdhúile cementáilte TIC (N) 900 ~ 11000C, WC-bhunaithe ultra-fíneáil Grán Tá Carbide 800~9000C, tá SSS 600~7000C.
② Ord seoltacht theirmeach na n-ábhar uirlisí éagsúla: PCD>PCBN>Chomhdhúile stroighne WC-bhunaithe> TiC(N) chomhdhúile stroighne-bhunaithe>HSS>Ceirmeacht bunaithe ar Si3N4> criadóireacht bunaithe ar A1203.
③ Is é ord comhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha na n-ábhar uirlisí éagsúla ná: SSS> Carbíd Chementáilte WC-bhunaithe> TiC(N)> Ceirmeach A1203-bhunaithe> PCBN>Ceirmeach Si3N4-bhunaithe> PCD.
④ Is é ord friotaíochta turrainge teirmeach na n-ábhar uirlisí éagsúla ná: HSS> Carbíd stroighne WC-bhunaithe> Criadóireacht bunaithe ar Si3N4> PCBN> PCD> Carbíd stroighne bunaithe ar TiC(N)> criadóireacht bunaithe ar A1203.
3. Airíonna ceimiceacha an ábhair uirlisí gearrtha a mheaitseáil leis an réad meaisínithe
Tagraíonn an fhadhb a bhaineann le hairíonna ceimiceacha ábhair uirlisí gearrtha agus rudaí próiseála a mheaitseáil go príomha le paraiméadair feidhmíochta ceimiceacha a mheaitseáil, mar shampla cleamhnas ceimiceach, imoibriú ceimiceach, idirleathadh agus díscaoileadh ábhar uirlisí agus ábhair phíosa oibre. Tá uirlisí le hábhair éagsúla oiriúnach chun ábhair éagsúla workpiece a phróiseáil.
① Is é friotaíocht teocht nasctha ábhair uirlisí éagsúla (le cruach): PCBN>ceirmeach> chomhdhúile tungstain>HSS.
② Is é teocht friotaíochta ocsaídiúcháin na n-ábhar uirlisí éagsúla ná: ceirmeach> PCBN> chomhdhúile tungstain>Diamond>HSS.
③ Is é neart idirleathadh na n-ábhar uirlisí (do chruach): diamant> criadóireacht bunaithe ar Si3N4> PCBN> criadóireacht bunaithe ar A1203. Is é an déine idirleathadh (do tíotáiniam): ceirmeach A1203-bhunaithe>PCBN>SiC>Si3N4>Diamond.
4. Roghnú réasúnta d'ábhair uirlisí CNC
Go ginearálta, tá PCBN, uirlisí ceirmeacha, chomhdhúile brataithe agus uirlisí chomhdhúile bunaithe ar TiCN oiriúnach do phróiseáil CNC de mhiotail neamhfheiriúla cosúil le cruach; cé go bhfuil uirlisí PCD oiriúnach d'ábhair miotail neamhfheiriúla mar Al, Mg, Cu agus a gcóimhiotail agus Próiseáil ábhair neamh-mhiotalacha. Liostaíonn an tábla thíos roinnt de na hábhair workpiece go bhfuil na hábhair uirlisí thuas oiriúnach le haghaidh próiseála.
Tá tréithe dea-chaighdeán agus praghas íseal ag uirlisí Xinfa CNC. Le haghaidh sonraí, tabhair cuairt ar:
Déantóirí Uirlisí CNC - Monarcha & Soláthraithe Uirlisí CNC na Síne (xinfatools.com)
Am postála: Nov-01-2023
