Tá tréithe ardchaighdeáin agus praghas íseal ag trealamh táthú Xinfa. Le haghaidh sonraí, tabhair cuairt ar:Déantóirí Táthú & Gearradh - Monarcha & Soláthraithe Táthú & Gearradh na Síne (xinfatools.com)
4. Claiseanna stua
Is feiniméan sleamhnáin anuas é ag deireadh an táthú, rud a lagaíonn ní hamháin an neart táthú, ach freisin go n-eascraíonn scoilteanna le linn an phróisis fuaraithe.
4.1 Cúiseanna:
Go príomha, tá an t-am múchta stua ró-ghearr ag deireadh an táthú, nó tá an sruth a úsáidtear nuair a bhíonn plátaí tanaí ró-mhór ag táthú.
4.2 Bearta coisctheacha:
Nuair a bheidh an táthú críochnaithe, déan an leictreoid fanacht ar feadh tamaill ghearr nó déan roinnt gluaiseachtaí ciorclach. Ná stop an stua go tobann ionas go mbeidh go leor miotail ann chun an linn leáite a líonadh. Cinntigh sruth cuí le linn táthú. Is féidir plátaí tosaithe stua a bheith feistithe ar na príomhchodanna chun an stua a threorú amach as an táthú.
5. Cuimsiú slaig
5.1 Feiniméan: Faightear cuimsithe neamh-mhiotalacha ar nós ocsaídí, nítrídí, suilfídeanna, fosfídí, etc. sa táthú trí thástáil neamh-millteach, a fhoirmíonn éagsúlacht cruthanna neamhrialta, agus cruthaítear cruth cón-chruthach, snáthaid-chruthach agus cinn eile. cuimsiú slaig. Laghdóidh cuimsiú slaig i welds miotail plasticity agus toughness na struchtúr miotail, agus méadóidh sé strus freisin, rud a fhágann go mbeidh brittleness fuar agus te, atá éasca le scoilteadh agus damáiste a dhéanamh do chomhpháirteanna.
5.2 Cúiseanna:
5.2.1 Ní dhéantar an bonn-mhiotal weld a ghlanadh i gceart, tá an sruth táthú ró-bheag, soladaíonn an miotail leáite ró-tapa, agus níl am ag an slaig snámh amach.
5.2.2 Tá comhdhéanamh ceimiceach an bonn-mhiotail táthú agus an tslat táthú neamhíon. Má tá comhpháirteanna iomadúla cosúil le ocsaigin, nítrigin, sulfair, fosfar, sileacain, etc. sa linn leáite le linn táthú, is furasta cuimsiú slaig neamh-mhiotalacha a fhoirmiú.
5.2.3 Níl an welder oilte i bhfeidhmiú agus tá an modh iompair slat míchuí, ionas go mbeidh an slaig agus an iarann leáite measctha agus doscartha, rud a chuireann bac ar an slaig ó snámh.
5.2.4 Tá an uillinn groove weld beag, titeann an sciath slat táthú i bpíosaí agus ní leáigh an stua; le linn táthú ilchiseal, ní dhéantar an slaig a ghlanadh i gceart, agus ní dhéantar an slaig a bhaint in am le linn na hoibríochta, rud is cúis le cuimsiú slaig.
5.3 Bearta coiscthe agus rialaithe
5.3.1 Úsáid slata táthú nach bhfuil ach feidhmíocht phróiseas táthú maith, agus ní mór don chruach táthaithe riachtanais na ndoiciméad dearaidh a chomhlíonadh.
5.3.2 Roghnaigh paraiméadair phróiseas táthú réasúnta trí mheasúnú próiseas táthú. Tabhair aird ar ghlanadh an groove táthú agus raon imeall. Níor chóir go mbeadh an groove slat táthú ró-bheag. Le haghaidh welds ilchiseal, ní mór slaig táthú gach sraithe de táthaithe a bhaint go cúramach.
5.3.3 Nuair a bhíonn leictreoidí aigéadacha á n-úsáid, caithfidh an slaig a bheith taobh thiar den linn leáite; agus leictreoidí alcaileach á n-úsáid chun seams uillinn ingearacha a tháthú, chomh maith leis an sruth táthú a roghnú i gceart, ní mór táthú stua gearr a úsáid. Ag an am céanna, ba cheart an leictreoid a bhogadh i gceart chun an leictreoid swing a dhéanamh go cuí ionas go mbeidh an slaig ar snámh go dtí an dromchla.
5.3.4 Úsáid réamhthéamh roimh tháthú, téamh le linn táthú, agus insliú tar éis táthú chun é a dhéanamh fionnuar go mall chun cuimsiú slaig a laghdú.
6. Porosity
6.1 Feiniméan: Níl aon am ag an ngás a ionsúitear sa mhiotail tháthaithe leáite le linn an phróisis táthúcháin a scaoileadh ón linn leáite roimh fhuarú, agus fanann sé taobh istigh den táthú chun poill a dhéanamh. De réir suíomh na pores, is féidir iad a roinnt ina phiocháin inmheánacha agus seachtracha; de réir dáileadh agus cruth na lochtanna pore, laghdóidh láithreacht phiocháin sa weld neart an weld, agus freisin tiúchan strus a tháirgeadh, brittleness íseal-teocht a mhéadú, claonadh scoilteadh teirmeach, etc.
6.2 Cúiseanna
6.2.1 Tá cáilíocht an tslat táthú féin bocht, tá an slat táthú tais agus ní triomaithe de réir na gceanglas sonraithe; tá an sciath slat táthú meathlaithe nó scafa; tá an croí táthú rusted, etc.
6.2.2 Tá gás iarmharach i bruithniú an mháthairábhair; déantar an slat táthú agus an weldment a dhaite le neamhíonachtaí cosúil le meirge agus ola, agus le linn an phróisis táthú, gintear gás mar gheall ar ghású teocht ard.
6.2.3 Níl an welder oilte i dteicneolaíocht oibríochta, nó tá radharc na súl lag agus ní féidir idirdhealú a dhéanamh idir iarann leáite agus sciath, ionas go mbeidh an gás sa sciath measctha leis an réiteach miotail. Tá an sruth táthú ró-mhór, rud a fhágann go bhfuil an slat táthú dearg agus an éifeacht cosanta a laghdú; tá an fad stua ró-fhada; luainíonn an voltas soláthair cumhachta an iomarca, rud a fhágann go bhfuil an stua sruthán éagobhsaí, etc.
6.3 Bearta coiscthe agus rialaithe
6.3.1 Roghnaigh slata táthú cáilithe, agus ná húsáid slata táthú le bratuithe scoilte, scafa, meathlaithe, eccentric nó meirgeach go mór. Glan na stains ola agus spotaí meirge in aice leis an weld agus ar dhromchla an tslat táthú.
6.3.2 Roghnaigh an sruth cuí agus rialaigh an luas táthú. Preheat an workpiece roimh táthú. Nuair a bhíonn an táthú críochnaithe nó ar sos, ba cheart an stua a tharraingt siar go mall, rud a chabhródh le luas fuaraithe an linn leáite a mhoilliú agus scaoileadh gáis sa linn leáite, rud a sheachaint go dtarlóidh lochtanna pore.
6.3.3 Taise an láithreáin oibríochta táthú a laghdú agus teocht na timpeallachta oibriúcháin a mhéadú. Nuair a bhíonn tú ag táthú lasmuigh, má shroicheann luas na gaoithe 8m / s, báisteach, drúcht, sneachta, etc., ba cheart bearta éifeachtacha amhail briseadh gaoithe agus ceannbhrait a ghlacadh roimh oibríochtaí táthú.
7. Teip ar spatter agus slaig táthú a ghlanadh tar éis táthú
7.1 Feiniméan: Seo í an fhadhb choitianta is coitianta, atá ní hamháin mímhaiseach ach an-díobhálach freisin. Méadóidh spásaire fusible struchtúr cruaite an dromchla ábhair, agus tá sé éasca lochtanna a tháirgeadh mar chruasú agus creimeadh áitiúil.
7.2 Cúiseanna
7.2.1 Tá craiceann leigheas an ábhair táthú tais agus meathlaithe le linn stórála, nó ní mheaitseálann an tslat táthú roghnaithe an t-ábhar tuismitheora.
7.2.2 Ní chomhlíonann roghnú trealamh táthú na ceanglais, ní hionann an trealamh táthú AC agus DC leis na hábhair táthú, tá modh nasc polaraíocht an líne tánaisteach táthú mícheart, tá an sruth táthú mór, tá imeall an groove weld éillithe ag smionagar agus stains ola, agus ní chomhlíonann an timpeallacht táthú na ceanglais táthú.
7.2.3 Níl an t-oibreoir oilte agus ní oibríonn sé agus ní chosnaíonn sé de réir na rialachán.
7.3 Bearta coiscthe agus rialaithe
7.3.1 Roghnaigh trealamh táthú cuí de réir an ábhair tuismitheora táthú.
7.3.2 Ní mór go mbeadh trealamh triomú agus teocht leanúnach ag an slat táthú, agus ní mór go mbeadh dehumidifier agus oiriúntóir aer sa seomra triomú, nach lú ná 300mm ón talamh agus ón mballa. Córas a bhunú chun slata táthaithe a fháil, a sheoladh, a úsáid agus a choinneáil (go háirithe le haghaidh soithí brú).
7.3.3 Glan imeall an táthaithe chun taise, stains ola agus meirge a bhaint as smionagar. Le linn séasúr báistí an gheimhridh, tógtar seid cosanta chun an timpeallacht táthú a chinntiú.
7.3.4 Sula ndéantar miotail neamhfheiriúla agus cruach dhosmálta a tháthú, is féidir bratuithe cosanta a chur i bhfeidhm ar na máthair-ábhair ar an dá thaobh den táthú le haghaidh cosanta. Is féidir leat freisin slata táthú, slata táthú tanaí-brataithe agus cosaint argóin a roghnú chun deireadh a chur le spásaire agus slaig a laghdú.
7.3.5 Éilíonn oibríocht táthú glanadh tráthúil slaig táthú agus cosaint.
8. Arc scar
8.1 Feiniméan: Mar gheall ar oibriú míchúramach, déanann an tslat táthú nó an láimhseáil táthú teagmháil leis an weldment, nó déanann an sreang talún teagmháil leis an bpíosa oibre go dona, rud a fhágann stua ar feadh tamaill ghearr, rud a fhágann scar stua ar dhromchla an phíosa oibre.
8.2 Cúis: Tá an t-oibreoir táthú leictreach míchúramach agus ní ghlacann sé bearta cosanta agus coinníonn sé na huirlisí.
8.3 Bearta coisctheacha: Ba chóir go ndéanfadh táthairí insliú na sreinge láimhseála táthúcháin agus an tsreang talún a úsáidtear a sheiceáil go rialta, agus iad a fhilleadh in am má dhéantar damáiste dóibh. Ba cheart an sreang talún a shuiteáil go daingean agus go hiontaofa. Ná tús a chur le stua lasmuigh den weld nuair a bhíonn sé ag táthú. Ba chóir an clamp táthú a chur ina leithlis ón máthair-ábhar nó a chrochadh go cuí. Gearr amach an soláthar cumhachta in am nuair nach bhfuil tú ag táthú. Má aimsítear scratches stua, ní mór iad a snasú le roth meilt leictreach in am. Mar gheall ar workpieces le riachtanais friotaíochta creimeadh, mar shampla cruach dhosmálta, beidh scars stua a bheith mar phointe tosaigh creimeadh agus laghdú ar fheidhmíocht an ábhair.
9. Scars Weld
9.1 Feiniméan: Má theipeann ar scars táthúcháin a ghlanadh tar éis an táthú, beidh tionchar aige ar chaighdeán macrascópach an trealaimh, agus beidh scoilteanna dromchla ina chúis le láimhseáil míchuí freisin.
9.2 Cúis: Le linn trealamh neamhchaighdeánach a tháirgeadh agus a shuiteáil, déantar na daingneáin táthú seasamh nuair a dhéantar iad a bhaint tar éis iad a chríochnú.
9.3 Bearta coisctheacha: Ba chóir na daingneáin ardaithe a úsáidtear sa phróiseas tionóil a snasú le roth meilt chun a bheith flush leis an máthair-ábhar tar éis iad a bhaint. Ná húsáid sledgehammer chun na daingneáin a bhualadh chun damáiste a sheachaint don mháthairábhar. Ba chóir claiseanna stua agus scratches atá ró-dhomhain le linn táthú leictreach a dheisiú agus a snasú le roth meilt chun a bheith flush leis an máthair-ábhar. Chomh fada agus a thugann tú aird le linn oibriú, is féidir an locht seo a dhíchur.
10. Treá neamhiomlán
10.1 Feiniméan: Le linn an táthú, níl fréamh an táthú comhleádh go hiomlán leis an máthair-ábhar nó leis an máthair-ábhar agus tá an t-ábhar máthair-ábhar táthaithe go páirteach neamhiomlán. Tugtar treá neamhiomlán nó comhleá neamhiomlán ar an locht seo. Laghdaíonn sé airíonna meicniúla an chomhpháirteach agus cuirfidh sé faoi deara tiúchan strus agus scoilteanna sa réimse seo. I dtáthú, ní cheadaítear treá neamhiomlán a bheith ag aon táthú.
10.2 Cúiseanna
10.2.1 Ní phróiseáiltear an groove de réir na rialachán, tá tiús an chiumhais mhaol ró-mhór, agus tá uillinn an groove nó bearna an tionóil ró-bheag.
10.2.2 Nuair a bhíonn táthú dhá thaobh, ní dhéantar an fhréamh chúl a ghlanadh go críochnúil nó ní dhéantar taobhanna an groove agus an táthú interlayer a ghlanadh, ionas go gcuirfidh ocsaídí, slaig, etc. bac ar chomhleá iomlán idir na miotail.
10.2.3 Níl an welder oilte i bhfeidhmiú. Mar shampla, nuair a bhíonn an sruth táthú ró-mhór, níl an t-ábhar bonn leáite, ach tá an slat táthú leá, ionas nach mbeidh an t-ábhar bonn agus an tslat táthú miotail taiscthe le chéile; nuair a bhíonn an sruth ró-bheag; tá luas an tslat táthú ró-tapa, ní féidir an t-ábhar bonn agus an tslat táthú miotail a thaisceadh a chomhleádh go maith; san oibríocht, tá uillinn an tslat táthú mícheart, tá an leá claonta ar thaobh amháin, nó beidh an feiniméan ag séideadh le linn táthú, rud a fhágann go mbeidh treá neamhiomlán nuair nach féidir leis an stua gníomhú.
10.3 Bearta coisctheacha
10.3.1 Próiseáil agus cóimeáil an bhearna de réir mhéid an groove a shonraítear sa líníocht dearaidh nó sa chaighdeán sonraíochta.
Am postála: Jul-28-2024
