Gach lochtanna is féidir a fheiceáil ag an tsúil naked nó gloine formhéadúcháin íseal-chumhachta agus atá suite ar an dromchla an weld, mar shampla undercut (undercut), nodules weld, claiseanna stua, pores dromchla, inclusions slaig, scoilteanna dromchla, míréasúnta. suíomh weld, etc ar a dtugtar lochtanna seachtracha; agus tugtar lochtanna inmheánacha ar phiocháin inmheánacha, cuimsiú slaig, scoilteanna inmheánacha, treá neamhiomlán, agus comhleá neamhiomlán a chaithfidh tástálacha millteach nó modhanna speisialta tástála neamh-millteach a aimsiú. Mar sin féin, is iad na cinn is coitianta ná mainneachtain an slaig agus an spásaire a ghlanadh tar éis an táthú agus na scars táthú.
1. Ní chomhlíonann méid an weld riachtanais na sonraíochta
1.1 Feiniméan: Tá airde an weld ró-mhór nó ró-bheag le linn na cigireachta; nó go bhfuil leithead an táthú ró-leathan nó ró-chúng, agus nach bhfuil an t-aistriú idir an weld agus an t-ábhar bonn réidh, tá an dromchla garbh, níl an weld néata sna fadtreoracha agus trasnáin, agus méid cuasach an tá an táthú sa chúinne ró-mhór.
Tá tréithe ardchaighdeáin agus praghas íseal ag trealamh táthú Xinfa. Le haghaidh sonraí, tabhair cuairt ar:Déantóirí Táthú & Gearradh - Monarcha & Soláthraithe Táthú & Gearradh na Síne (xinfatools.com)
1.2 Cúiseanna:
1.2.1 Tá straightness na próiseála groove weld bocht, tá uillinn an groove míchuí nó tá méid an bhearna tionóil míchothrom.
1.2.2 Tá an sruth ró-mhór le linn táthú, rud a fhágann go bhfuil an leictreoid leá ró-tapa, rud a fhágann go bhfuil sé deacair rialú a dhéanamh ar fhoirmiú táthú. Tá an sruth ró-bheag, rud a fhágann go bhfuil an leictreoid "bata" nuair a thosaíonn an stua táthú, rud a fhágann go bhfuil táthú neamhiomlán nó nodules táthú.
1.2.3 Níl oibriú an welder líofa go leor, tá an modh gluaiseachta slat míchuí, mar shampla ró-tapa nó ró-mhall, agus tá an uillinn leictreoid mícheart.
1.2.4 Sa phróiseas táthú uathoibríoch stua báite, roghnaítear paraiméadair an phróisis táthú go míchuí.
3. Má tá sé chomh contúirteach, an féidir leis an leanbh a chodladh fós ar a bholg nó ar a thaobh? Is é an freagra: Sea, is féidir leis an duine fásta féachaint ar an leanbh ina chodladh ar a thaobh nó ar a bholg agus é ina dhúiseacht. Tá codladh ceart ar a bholg an-mhaith don leanbh. Ar eagla go mbeidh an leanbh ag tachtadh ar bhainne, molann an dochtúir codlata ar an taobh, ionas gur féidir le corp iomlán an linbh a bheith suas, agus is féidir leis an gceann beag treo a athrú ó chlé go deas agus suas.
4. Cuireann leapacha breise an chontúirt i bhfolach freisin! Chomh maith leis an leanbh agus an chuilt séasúrach, bain na piliúir breise, blaincéid, bréagáin líonta, éadaí agus smionagar eile as an crib. Má adhlacann an leanbh a aghaidh sna rudaí boga seo, is dócha go gclúdóidh sé a bhéal agus a shrón, rud a fhágann go bhfuil sé deacair análaithe. Ní gá go mbeadh leaba an linbh ró-bhog, agus is é an rogha is fearr ná mattress leanbh crua. Níl sé éasca a bheith i do thuismitheoir, agus tá sé níos deacra fós a bheith ina nanny iata maith. Teastaíonn foghlaim leanúnach tuismitheoireachta eolaíoch ón dá cheann. Is mian liom gur féidir le leanaí beaga aisling milis a bheith acu gach lá, agus go luath ar maidin, bain úsáid as an caoineadh is airde nó an aoibh gháire milis chun "maidin mhaith" a rá le tuismitheoirí gach duine.
1.3 Bearta coiscthe agus rialaithe
1.3.1 Próiseáil an groove weld de réir na gceanglas dearaidh agus na sonraíochtaí táthú, agus déan iarracht próiseáil mheicniúil a úsáid chun an uillinn groove agus straightness an imeall groove a chomhlíonadh na ceanglais, agus seachain úsáid a bhaint as gearradh gáis shaorga agus sluasaid láimhe chun an gruaim. Agus tú ag cur le chéile, cinntigh aonfhoirmeacht an bhearna táthú chun an bunús a leagan síos chun cáilíocht táthú a chinntiú.
1.3.2 Roghnaigh paraiméadair phróiseas táthú cuí trí mheasúnú próiseas táthú.
1.3.3 Ní mór welders a bheith deimhnithe sular féidir leo oibriú. Tá bunús teoiriciúil agus scileanna oibríochta áirithe ag welders oilte.
1.3.4 Maidir leis an tsraith dheireanach de welds ilchiseal ar an dromchla táthú, faoi choinníoll comhleá a chinntiú leis an gciseal bun, slat táthú le sruth níos lú ná an sruth táthú idir gach ciseal agus trastomhas beag (φ2.0mm ~3.0mm) a úsáid le haghaidh táthú dromchla. Ba chóir go mbeadh luas an tslat táthú aonfhoirmeach, ag dul chun cinn go rithimiúil go fadaimseartha, agus ag déanamh leithead áirithe de luascadh cliathánach, ionas gur féidir leis an dromchla táthú a bheith néata agus álainn.
2. Undercut (feoil bite)
2.1 Feiniméan: Ní dhéantar an dúlagar nó an groove a leáigh an stua le linn táthú a fhorlíonadh leis an miotail leáite agus fágann sé bearna. Lagóidh fo-ghearradh ró-dhomhain neart an chomhpháirteach táthaithe, rud a fhágann go mbeidh tiúchan strus áitiúil ann, agus ginfear scoilteanna ag an bhfo-ghearradh tar éis imthacaí.
2.2 Cúiseanna:
Is é an chúis is mó ná go bhfuil an sruth táthú ró-mhór, tá an stua ró-fhada, níl an uillinn leictreoid rialaithe i gceart, níl luas an leictreoid oiriúnach, agus tá fad an leictreoid fágtha ag deireadh an táthú ró-ghearr. , as a dtagann foirmiú undercut. Is locht coitianta go ginearálta é i dtáthú ingearach, táthú cothrománach, agus táthú lastuas.
2.3 Bearta coisctheacha
2.3.1 Níor chóir go mbeadh an sruth ró-mhór le linn táthú, níor chóir go mbeadh an stua ró-fhada nó ró-ghearr, agus ba cheart úsáid a bhaint as táthú stua gearr a oiread agus is féidir.
2.3.2 Máistreacht a dhéanamh ar uillinn leictreoid chuí agus ar theicnící oilte gluaiseachta leictreoid. Nuair a luascann an leictreoid go dtí an imeall, ba chóir go mbeadh sé beagán níos moille ionas go líonann an miotail leictreoid leáite an imeall, agus ba chóir go mbeadh sé beagán níos tapúla sa lár.
2.3.3 Ba chóir go mbeadh doimhneacht an táthú undercut níos lú ná 0.5mm, ba chóir go mbeadh an fad níos lú ná 10% d'fhad iomlán an weld, agus ba chóir go mbeadh an fad leanúnach níos lú ná 10mm. Nuair a bheidh an doimhneacht nó an táirgeadh níos mó ná an caoinfhulaingt thuas, ba cheart an locht a ghlanadh, agus ba cheart trastomhas níos lú agus an branda céanna leictreoid a úsáid. Tá an sruth táthú beagán níos mó ná an gnáth, agus líontar an táthú.
3. Scoilteanna
3.1 Feiniméan: Le linn an táthú nó dá éis, tarlaíonn scoilteanna miotail sa limistéar táthú. Tarlaíonn siad laistigh nó lasmuigh den weld, nó sa chrios teas-tionchar. De réir suíomh na scoilteanna, is féidir iad a roinnt ina scoilteanna fadaimseartha, scoilteanna trasnacha, scoilteanna crater stua, scoilteanna fréimhe, etc., ar féidir iad a roinnt ina scoilteanna te, scoilteanna fuar agus scoilteanna aththéamh.
3.2 Cúiseanna
3.2.1 Gintear strus mór tar éis do chrios teasa an táthú crapadh.
3.2.2 Tá struchtúir chruaite níos mó sa mháthairábhar agus seans maith go scoilteanna tar éis fuaraithe.
3.2.3 Tá tiúchan hidrigine sách ard sa weld. Agus tá neamhíonachtaí eilimintí díobhálacha eile, etc., seans maith go scoilteanna fuar agus te.
3.3 Bearta coiscthe agus rialaithe:
Is é an príomh-réiteach ná deireadh a chur le strus, bain úsáid as ábhair táthú i gceart, agus feabhas a chur ar an bpróiseas oibríochta.
3.3.1 Tabhair aird ar fhoirm groove an chomhpháirteach táthú chun deireadh a chur le scoilteanna de bharr téamh míchothrom agus fuarú an weld mar gheall ar strus teirmeach. Mar shampla, nuair a bhíonn plátaí cruach de thiúis éagsúla á tháthú, ní mór an pláta cruach tiubh a tanú.
3.3.2 Ní mór do roghnú na n-ábhar riachtanais na líníochtaí dearaidh a chomhlíonadh, an fhoinse hidrigine a rialú go docht, an slat táthú a thriomú roimh úsáid, agus an ola, an taise agus neamhíonachtaí eile ar an groove a ghlanadh go cúramach.
3.3.3 Le linn táthú, roghnaigh paraiméadair táthú réasúnta chun an teas ionchuir a rialú idir 800 agus 3000 ℃ teocht fuaraithe chun feabhas a chur ar mhicreastruchtúr an chrios táthú agus teas-tionchar.
3.3.4 Nuair a bhíonn teocht an chomhshaoil táthú íseal agus go bhfuil an t-ábhar tanaí, chomh maith le teocht an chomhshaoil oibriúcháin a mhéadú, ba cheart é a réamhthéite roimh an táthú. Tar éis an táthú, déan iarracht an teocht a choinneáil agus fuarú go mall agus déan cóireáil teasa iar-weld chun deireadh a chur le scoilteanna moillithe de bharr strus iarmharach sa táthú le linn an phróisis fuaraithe.
Am postála: Jul-26-2024
