1. Scannán ocsaíd:
Tá alúmanam an-éasca a ocsaídiú san aer agus le linn táthú. Tá pointe leá ard ag an ocsaíd alúmanaim mar thoradh air (Al2O3), tá sé an-chobhsaí, agus is deacair é a bhaint. Cuireann sé bac ar leá agus comhleá an ábhair tuismitheora. Tá domhantarraingt ard ar leith ag an scannán ocsaíd agus níl sé éasca le snámh go dtí an dromchla. Tá sé éasca lochtanna a ghiniúint mar chuimsiú slaig, comhleá neamhiomlán, agus treá neamhiomlán.
Is féidir le scannán ocsaíd dromchla alúmanaim agus ionsú méid mór taise a bheith ina chúis le pores sa weld go héasca. Sula ndéantar táthú, ba cheart modhanna ceimiceacha nó meicniúla a úsáid chun an dromchla a ghlanadh go docht agus an scannán ocsaíd dromchla a bhaint.
Cosaint a neartú le linn an phróisis táthú chun ocsaídiú a chosc. Nuair a bhíonn táthú gáis táimhe tungstain á úsáid agat, bain úsáid as cumhacht AC chun an scannán ocsaíd a bhaint tríd an éifeacht "glanadh catóide".
Nuair a bhíonn táthú gáis á úsáid agat, bain úsáid as flosc a bhaint as an scannán ocsaíd. Nuair a bhíonn plátaí tiubh á tháthú, is féidir an teas táthú a mhéadú. Mar shampla, tá teas mór ag an stua héiliam, agus úsáidtear gás measctha héiliam nó argón-héiliam le haghaidh cosanta, nó úsáidtear táthú sciath gáis leictreoid leá ar scála mór. I gcás nasc dearfach reatha díreach, ní gá "glanadh catóide".
2. Seoltacht teirmeach ard
Tá seoltacht theirmeach agus cumas teasa sonrach cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim thart ar dhá uair níos mó ná cruach carbóin agus cruach íseal-chóimhiotail. Tá seoltacht theirmeach alúmanam níos mó ná deich n-uaire níos mó ná cruach dhosmálta austenític.
Le linn an phróisis táthú, is féidir méid mór teasa a sheoladh go tapa isteach sa bhunmhiotal. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn alúmanam agus cóimhiotal alúmanaim á tháthú, chomh maith leis an bhfuinneamh a chaitear sa linn miotail leáite, déantar níos mó teasa a chaitheamh freisin gan ghá i gcodanna eile den mhiotal. Seo Tá tomhaltas fuinnimh den chineál seo gan úsáid níos suntasaí ná mar a bhaineann le táthú cruach. D'fhonn hailt táthaithe ardteochta a fháil, ba cheart fuinneamh le fuinneamh tiubhaithe agus ardchumhachta a úsáid a oiread agus is féidir, agus uaireanta is féidir réamhthéamh agus bearta próisis eile a úsáid freisin.
3. Comhéifeacht leathnú líneach mór, éasca le dífhoirmiú agus scoilteanna teirmeacha a tháirgeadh
Tá comhéifeacht leathnú líneach cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim thart ar dhá uair níos mó ná cruach carbóin agus cruach cóimhiotail íseal. Tá crapadh toirte alúmanam le linn an tsoladú mór, agus tá dífhoirmiú agus strus an weldment mór. Dá bhrí sin, is gá bearta a ghlacadh chun dífhoirmiúchán táthú a chosc.
Nuair a solidifies an táthú alúmanaim linn snámha leáite, tá sé éasca a tháirgeadh cuas crapadh, crapadh porosity, scoilteanna te agus strus inmheánach ard.
Tá tréithe ardchaighdeáin agus praghas íseal ag trealamh táthú Xinfa. Le haghaidh sonraí, tabhair cuairt ar:Déantóirí Táthú & Gearradh - Monarcha & Soláthraithe Táthú & Gearradh na Síne (xinfatools.com)
Is féidir bearta a dhéanamh chun comhdhéanamh na sreinge táthú agus an phróisis táthú a choigeartú chun cosc a chur ar scoilteanna te le linn táirgeadh. Má cheadaíonn friotaíocht creimeadh, is féidir sreang táthú cóimhiotal alúmanaim-sileacain a úsáid chun cóimhiotail alúmanaim seachas cóimhiotail alúmanam-maignéisiam a tháthú. Nuair a bhíonn 0.5% sileacain sa chóimhiotal alúmanaim-sileacain, is mó an claonadh atá ag scoilteadh te. De réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar sileacain, déantar raon teochta criostalaithe an chóimhiotail a bheith níos lú, méadaíonn an sreabhach go suntasach, laghdaítear an ráta crapadh, agus laghdaítear claonadh scoilteadh te dá réir sin freisin.
De réir taithí táirgthe, ní tharlóidh scoilteadh te nuair a bhíonn an t-ábhar sileacain 5% go 6%, agus mar sin beidh friotaíocht crack níos fearr ag baint úsáide as stiall SAlSi (ábhar sileacain 4.5% go 6%).
4. Hidrigin a dhíscaoileadh go héasca
Is féidir le cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim méid mór hidrigine a dhíscaoileadh sa stát leachtach, ach go crua hidrigin a dhíscaoileadh sa stát soladach. Le linn phróiseas solidification agus fuarú tapa an linn táthú, níl am ag hidrigin éalú, agus déantar poill hidrigine go héasca. Is foinsí tábhachtacha hidrigine sa weld iad an taise san atmaisféar colún stua, an taise a adsorbaítear ag an scannán ocsaíd ar dhromchla an ábhair táthú agus an bonn-mhiotal. Dá bhrí sin, ní mór an fhoinse hidrigine a rialú go docht chun cosc a chur ar fhoirmiú pores.
5. Déantar siúntaí agus criosanna a bhfuil tionchar ag teas orthu a mhaolú go héasca
Is furasta eilimintí cóimhiotail a ghalú agus a dhó, rud a laghdaíonn feidhmíocht an táthú.
Má dhéantar an bonn-mhiotal a dhífhoirmiú nó a neartaítear le réiteach soladach le haois, laghdóidh an teas táthú neart an chrios teas-tionchar.
Tá laitís ciúbach aghaidh-lárnach ag alúmanam agus níl aon allatróip aige. Níl aon athrú céime le linn téimh agus fuaraithe. Is gnách go n-éiríonn na gráinní táthaithe garbh agus ní féidir na gráinní a scagadh trí athruithe céime.
Modh táthú
Is féidir modhanna táthú beagnach éagsúla a úsáid chun cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim a tháthú, ach tá inoiriúnaitheacht dhifriúil ag cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim do mhodhanna táthú éagsúla, agus tá a n-ócáidí iarratais féin ag modhanna táthú éagsúla.
Tá modhanna táthú gáis agus stua leictreoid simplí i dtrealamh agus éasca le feidhmiú. Is féidir táthú gáis a úsáid le haghaidh táthú deisiúcháin leatháin alúmanaim agus teilgin nach dteastaíonn cáilíocht táthú ard orthu. Is féidir táthú stua leictreoid a úsáid le haghaidh táthú deisiúcháin teilgin cóimhiotal alúmanaim.
Is é an modh táthú sciath gáis támh (TIG nó MIG) an modh táthú is mó a úsáidtear le haghaidh cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim.
Is féidir leatháin cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim a tháthú le leictreoid tungstain a dhéanann táthú stua argón reatha nó táthú stua argón bíog leictreoid tungstain.
Is féidir plátaí tiubh cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim a phróiseáil trí tháthú stua héiliam tungstain, táthú stua tungstain measctha argóin-héiliam, táthú stua miotail gáis, agus táthú stua miotail bíseach. Tá níos mó úsáid á baint as táthú stua miotail gáis agus táthú stua miotail gáis pulse.
Am postála: Jul-25-2024
