Tá táthú cóimhiotal alúmanaim an-difriúil ó tháthú cruach carbóin ginearálta, cruach dhosmálta agus ábhair eile. Tá sé éasca go leor lochtanna a tháirgeadh nach bhfuil ag ábhair eile, agus ní mór bearta spriocdhírithe a ghlacadh chun iad a sheachaint. Breathnaímid ar na fadhbanna atá éasca le tarlú i dtáthú cóimhiotal alúmanaim agus na ceanglais maidir le teicneolaíocht táthú.
Deacrachtaí maidir le hábhair cóimhiotal alúmanaim a tháthú Tá seoltacht theirmeach na n-ábhar cóimhiotal alúmanaim 1 go 3 huaire níos mó ná cruach, agus is furasta é a théamh. Mar sin féin, níl an t-ábhar seo resistant do theocht ard agus tá comhéifeacht leathnú mór aige nuair a théitear é, rud a fhágann go héasca dífhoirmiúchán táthú. Thairis sin, tá an t-ábhar seo seans maith go scoilteanna agus treá táthú le linn táthú, go háirithe tá sé níos deacra plátaí tanaí alúmanaim a tháthú.
Tá tréithe ardchaighdeáin agus praghas íseal ag trealamh táthú Xinfa. Le haghaidh sonraí, tabhair cuairt ar:Déantóirí Táthú & Gearradh - Monarcha & Soláthraithe Táthú & Gearradh na Síne (xinfatools.com)
Déanfaidh táthú cóimhiotal alúmanaim méid áirithe hidrigine a tháirgeadh sa linn leáite. Mura ndéantar na gáis seo a urscaoileadh sula ndéantar an táthú, beidh sé ina chúis le pores sa weld agus beidh tionchar aige ar cháilíocht na gcodanna táthaithe.
Is miotail é alúmanam atá ocsaídithe go héasca, agus níl beagnach aon alúmanam neamhocsaídithe san aer. Nuair a bhíonn dromchla an chóimhiotal alúmanaim nochta go díreach don aer, foirmeoidh scannán dlúth agus dothuaslagtha ocsaíd alúmanaim ar a dhromchla. Tá an scannán ocsaíd thar a bheith caitheamh-resistant agus ard-teocht resistant, le leáphointe os cionn 2000 céim Celsius. Nuair a bheidh sé déanta, méadófar an deacracht phróiseála ina dhiaidh sin go mór.
Tá fadhbanna ag táthú cóimhiotal alúmanaim freisin, mar go bhfuil an comhpháirteach éasca a mhaolú, agus tá an teannas dromchla sa stát leáite beag agus éasca le lochtanna a tháirgeadh.
Ceanglais maidir le próiseas táthú cóimhiotal alúmanaim
Ar an gcéad dul síos, ó thaobh an trealaimh táthú, má úsáidtear meaisín táthú MIG/MAG, caithfidh feidhmeanna cuisle a bheith aige, mar shampla bíog aonair nó cuisle dúbailte. Tá an éifeacht is fearr ag an bhfeidhm pulse dúbailte. Is éard atá i gcuis dhúbailte ná forshuí ar chuisle ard-minicíochta agus cuisle íseal-minicíochta, agus úsáidtear cuisle íseal-minicíochta chun cuisle ard-minicíochta a mhodhnú. Ar an mbealach seo, socraítear an sruth bíog dúbailte ag minicíocht chuisle íseal-minicíochta chun aistriú go tréimhsiúil idir buaicsruth agus bunsruth, ionas go gcruthóidh an táthú scálaí éisc rialta.
Más mian leat éifeacht foirmithe an táthú a athrú, is féidir leat minicíocht agus luach buaic na cuisle íseal-minicíochta a choigeartú. Cuirfidh coigeartú ar an minicíocht cuisle íseal-mhinicíochta isteach ar an luas aistrithe idir an buaicluach agus bunluach na srutha bíge dúbailte, rud a athróidh spásáil patrún scála éisc an táthú. Dá mhéad luas an lasc, is lú an spásáil idir an patrún scála éisc. Trí bhuaic-luach an chuisle ar mhinicíocht íseal a choigeartú, féadann sé an éifeacht corraigh ar an linn leáite a athrú, rud a athróidh an doimhneacht táthú. Tá éifeachtaí soiléire ag roghnú buaicluach oiriúnach maidir le giniúint phiocháin a laghdú, ionchur teasa a laghdú, leathnú agus dífhoirmiú a chosc, agus neart táthú a fheabhsú.
Ina theannta sin, ó thaobh an phróisis táthú, ba cheart na nithe seo a leanas a thabhairt faoi deara:
Gcéad dul síos, ba chóir dromchla an chóimhiotal alúmanaim a ghlanadh roimh tháthú, agus ní mór gach deannach agus ola a bhaint. Is féidir aicéatón a úsáid chun dromchla an phointe táthú cóimhiotal alúmanaim a ghlanadh. Le haghaidh cóimhiotal alúmanaim pláta tiubh, ba chóir é a ghlanadh le scuab sreang ar dtús, agus ansin le haicéatón.
Sa dara háit, ba cheart go mbeadh an t-ábhar sreinge táthúcháin a úsáidtear chomh gar don mháthairábhar agus is féidir. Ba cheart cibé acu is ceart sreang táthú sileacain alúmanaim nó sreang táthú maignéisiam alúmanaim a roghnú de réir riachtanais an táthú. Ina theannta sin, ní féidir sreang táthú maignéisiam alúmanaim a úsáid ach amháin chun ábhair mhaignéisiam alúmanam a tháthú, agus úsáidtear sreang táthú sileacain alúmanaim i bhfad níos forleithne. Féadann sé ábhair alúmanam sileacain agus ábhair mhaignéisiam alúmanaim a tháthú.
Sa tríú háit, nuair a bhíonn tiús an phláta mór, ba chóir an pláta a réamhthéite roimh ré, ar shlí eile is furasta é a tháthú. Agus an stua á dhúnadh, ba chóir sruth beag a úsáid chun an stua a dhúnadh agus an poll a líonadh.
Ceathrú, nuair a bhíonn táthú stua gáis támh tungstain á dhéanamh, ba cheart meaisín táthú stua argón DC a úsáid, agus ba cheart AC agus DC ar aghaidh agus ar ais a úsáid gach re seach. Úsáidtear Forward DC chun múnla ocsaídiúcháin dromchla na n-ábhar alúmanam a ghlanadh, agus úsáidtear DC droim ar ais le haghaidh táthú.
Tabhair faoi deara freisin gur chóir na sonraíochtaí táthú a shocrú de réir na riachtanas tiús pláta agus táthú; Ba cheart go n-úsáidfeadh táthú MIG roth beatha sreang alúmanam speisialta agus feadán treorach sreang Teflon, ar shlí eile ginfear sliseanna alúmanaim; níor chóir go mbeadh an cábla gunna táthú ró-fhada, toisc go bhfuil sreang táthú alúmanaim bog agus go mbeidh tionchar ag cábla gunna táthú ró-fhada ar chobhsaíocht beathaithe sreinge.
Am postála: Lúnasa-27-2024
