1. Cad iad na saintréithe atá ag struchtúr criostail bunscoile an weld?
Freagra: Leanann criostalú an linn táthú freisin na rialacha bunúsacha a bhaineann le criostalú miotail leachtach ginearálta: foirmiú núicléis criostail agus fás núicléis criostail. Nuair a dhaingníonn an miotail leachtach sa linn táthú, déantar núicléis chriostail de ghnáth ar na gránaigh leath-leáite ar an máthairábhar sa chrios comhleá.
Tá tréithe ardchaighdeáin agus praghas íseal ag trealamh táthú Xinfa. Le haghaidh sonraí, tabhair cuairt ar:Déantóirí Táthú & Gearradh - Monarcha & Soláthraithe Táthú & Gearradh na Síne (xinfatools.com)
Ansin súnn an núicléas criostail adaimh an leachta máguaird agus fásann sé. Ós rud é go bhfásann an criostail sa treo os coinne an treo seolta teasa, fásann sé sa dá threo freisin. Mar sin féin, mar gheall ar a bheith bactha ag na criostail atá ag fás in aice láimhe, na foirmeacha criostail Criostail le moirfeolaíocht columnar a dtugtar criostail columnar.
Ina theannta sin, faoi choinníollacha áirithe, déanfaidh an miotail leachtach sa linn leáite núicléis criostail spontáineach a tháirgeadh freisin nuair a bheidh sé ag soladach. Má dhéantar an diomailt teasa i ngach treo, fásfaidh na criostail go haonfhoirmeach ina criostail cosúil le grán i ngach treo. Criostail equiaxed a thugtar ar an gcineál seo criostail. Feictear criostail cholún go coitianta i welds, agus faoi choinníollacha áirithe, d'fhéadfadh criostail equiaxed a bheith le feiceáil i lár an táthú freisin.
2. Cad iad na saintréithe atá ag struchtúr criostalaithe tánaisteach an weld?
Freagra: Struchtúr an táthú miotail. Tar éis criostalú bunscoile, leanann an miotail ag fuarú faoi bhun an teocht claochlaithe céim, agus athraíonn an struchtúr metallografach arís. Mar shampla, nuair a bhíonn cruach ísealcharbóin á tháthú, is grán austenític iad gráin an chriostalú príomhúil. Nuair a fhuaraítear é faoi bhun na teochta claochlaithe céime, díscaoileann austenític isteach i ferrite agus pearlite, agus mar sin is é an struchtúr tar éis criostalú tánaisteach den chuid is mó ferrite agus méid beag pearlite.
Mar gheall ar an ráta fuaraithe níos tapúla ar an weld, áfach, tá an t-ábhar pearlite mar thoradh air go ginearálta níos mó ná an t-ábhar sa struchtúr cothromaíochta. Dá tapúla an ráta fuaraithe, is airde an t-ábhar pearlite, agus an níos lú ferrite, an cruas agus an neart a fheabhsú freisin. , cé go laghdaítear an plasticity agus an toughness. Tar éis criostalú tánaisteach, faightear an struchtúr iarbhír ag teocht an tseomra. Tá na struchtúir táthú a fhaightear ag ábhair chruach éagsúla faoi choinníollacha próiseas táthú éagsúla difriúil.
3. Ag glacadh cruach ísealcharbóin mar shampla chun a mhíniú cén struchtúr a fhaightear tar éis criostalú tánaisteach ar mhiotail táthú?
Freagra: Ag glacadh le cruach íseal plaisteach mar shampla, is é austenít an struchtúr criostalaithe príomhúil, agus tugtar criostalú tánaisteach ar an miotail táthú ar phróiseas claochlaithe céim soladach an mhiotail táthú. Is é an microstructure criostalaithe tánaisteach ferrite agus pearlite.
I struchtúr cothromaíochta cruach ísealcharbóin, tá cion carbóin an mhiotail tháthaithe an-íseal, agus tá a struchtúr ferrite colún garbh móide méid beag pearlite. Mar gheall ar ráta ard fuaraithe an weld, ní féidir an ferrite a deascadh go hiomlán de réir na léaráide céim iarainn-charbóin. Mar thoradh air sin, tá an t-ábhar pearlite i gcoitinne níos mó ná sin sa struchtúr réidh. Déanfaidh ráta ard fuaraithe na grán a bheachtú freisin agus méadóidh sé cruas agus neart na miotail. Mar gheall ar laghdú ferrite agus méadú pearlite, méadóidh an cruas freisin, agus laghdóidh an plasticity.
Dá bhrí sin, déantar struchtúr deiridh an weld a chinneadh ag comhdhéanamh na miotail agus na coinníollacha fuaraithe. Mar gheall ar shaintréithe an phróisis táthú, tá an struchtúr táthú miotail níos míne, agus mar sin tá airíonna struchtúracha níos fearr ag an miotail táthú ná an stát teilgthe.
4. Cad iad na saintréithe a bhaineann le táthú miotail neamhionanna a chur le chéile?
Freagra: 1) Luíonn saintréithe táthú miotail neamhionanna go príomha leis an difríocht shoiléir i gcomhdhéanamh cóimhiotail na miotail taiscthe agus an táthú. Le cruth an táthú, tiús an mhiotail bonn, an sciath leictreoid nó an flosc, agus an cineál gáis chosanta, athrófar an leá táthú. Tá iompar linn snámha neamhréireach freisin,
Dá bhrí sin, tá méid leá an bonn-mhiotail éagsúil freisin, agus athrófar freisin an éifeacht caolaithe frithpháirteach ar thiúchan comhpháirteanna ceimiceacha na miotail taiscthe agus limistéar leá an bonn-mhiotail. Is féidir a fheiceáil go n-athraíonn na hailt táthaithe miotail neamhionanna le comhdhéanamh ceimiceach míchothrom an limistéir. Braitheann an chéim ní hamháin ar chomhdhéanamh bunaidh an ábhair weldment agus filler, ach athraíonn sé freisin le próisis táthú éagsúla.
2) Inhomogeneity an struchtúir. Tar éis taithí a fháil ar an timthriall teirmeach táthú, beidh struchtúir mhiotalagrafaíochta éagsúla le feiceáil i ngach réimse den chomhpháirteach táthaithe, a bhaineann le comhdhéanamh ceimiceach na mbonn-mhiotail agus na n-ábhar filler, modh táthú, leibhéal táthú, próiseas táthú agus cóireáil teasa.
3) Neamh-aonfhoirmeacht feidhmíochta. Mar gheall ar chomhdhéanamh ceimiceach difriúil agus struchtúr miotail an chomhpháirteach, tá airíonna meicniúla an chomhpháirteach difriúil. Tá neart, cruas, plaisteacht, toughness, etc. de gach limistéar feadh an chomhpháirteach an-difriúil. Sa weld Tá luachanna tionchair na gcriosanna teasa ar an dá thaobh fiú arís agus arís eile, agus beidh an teorainn creep agus an neart buan ag teochtaí arda éagsúil freisin ag brath ar an gcomhdhéanamh agus ar an struchtúr.
4) Neamhionannas dáileadh réimse struis. Is é an dáileadh strus iarmharach i joints miotail neamhionanna a bheith neamh-éide. Déantar é seo a chinneadh go príomha ag plaisteacht dhifriúil gach réimse den chomhpháirteach. Ina theannta sin, cuirfidh an difríocht i seoltacht theirmeach na n-ábhar faoi deara athruithe i réimse teochta an timthriall teirmeach táthú. Is iad fachtóirí cosúil le difríochtaí i gcomhéifeachtaí leathnú líneach i réigiúin éagsúla na cúiseanna atá le dáileadh míchothrom an réimse struis.
5. Cad iad na prionsabail a bhaineann le roghnú ábhar táthú nuair a bhíonn steels neamhionanna a tháthú?
Freagra: Áirítear go príomha na ceithre phointe seo a leanas sna prionsabail roghnúcháin d'ábhair táthú cruach neamhionanna:
1) Ar an mbonn nach dtáirgeann an comhpháirteach táthaithe scoilteanna agus lochtanna eile, más rud é nach féidir neart agus plaisteacht an mhiotail tháthaithe a chur san áireamh, ba cheart ábhair táthú le plaisteacht níos fearr a roghnú.
2) Mura gcomhlíonann airíonna táthú miotail ábhar táthú cruach neamhionanna ach ceann amháin den dá bhunábhar, meastar go gcomhlíonann sé na ceanglais theicniúla.
3) Ba cheart go mbeadh feidhmíocht phróiseas maith ag na hábhair táthú agus ba chóir go mbeadh an seam táthú álainn i gcruth. Tá ábhair táthú eacnamaíoch agus éasca le ceannach.
6. Cad é weldability cruach pearlitic agus cruach austenític?
Freagra: Tá cruach pearlitic agus cruach austenític dhá chineál cruach le struchtúir agus cumadóireachta éagsúla. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an dá chineál cruach seo táthaithe le chéile, déantar an miotail táthú a fhoirmiú trí dhá chineál éagsúla de bhunmhiotail agus ábhair líonta a chomhleá. Ardaíonn sé seo na ceisteanna seo a leanas maidir le hintáthaitheacht an dá chineál cruach seo:
1) Caolú an weld. Ós rud é go bhfuil eilimintí óir níos ísle ag cruach pearlitic, tá éifeacht caolaithe aige ar chóimhiotal an mhiotail táthú iomlán. Mar gheall ar an éifeacht caolaithe seo de chruach pearlitic, laghdaítear ábhar na n-eilimintí foirmithe austenític sa weld. Mar thoradh air sin, sa weld, d'fhéadfadh struchtúr martensite feiceáil, rud a théann in olcas ar chaighdeán an comhpháirteach táthaithe agus fiú scoilteanna faoi deara.
2) Foirmiú ciseal iomarcach. Faoi ghníomh an timthriall teasa táthúcháin, tá an méid meascáin idir an bonn-mhiotal leáite agus an miotail filler difriúil ag imeall an linn leáite. Ar imeall an linn snámha leáite, tá teocht an mhiotail leachtach níos ísle, tá an sreabhach bocht, agus tá an t-am cónaithe sa stát leachtach níos giorra. Mar gheall ar an difríocht mhór i gcomhdhéanamh ceimiceach idir cruach pearlitic agus cruach austenític, ní féidir an bonn-mhiotal leáite agus an miotal filler a chomhleádh go maith ar imeall an linn leáite ar an taobh pearlitic. Mar thoradh air sin, sa weld ar an taobh cruach pearlitic, an bonn-mhiotail pearlitic Tá an cion níos mó, agus an níos gaire don líne comhleá, is mó an cion den ábhar bonn. Cruthaíonn sé seo ciseal trasdula le comhdhéanamh inmheánach éagsúla den mhiotal táthaithe.
3) Foirm ciseal idirleathadh sa chrios comhleá. Sa mhiotail weld comhdhéanta den dá chineál steels seo, ós rud é go bhfuil ábhar carbóin níos airde ag cruach péarlach ach eilimintí cóimhiotail níos airde ach níos lú eilimintí cóimhiotalach, cé go bhfuil an éifeacht eile ag cruach austenític, mar sin ar an dá thaobh den taobh cruach pearlitic den chrios comhleá A. déantar difríocht tiúchana idir eilimintí foirmithe carbóin agus carbide. Nuair a bhíonn an comhpháirteach á oibriú ag teocht níos airde ná 350-400 céim ar feadh i bhfad, beidh idirleathadh soiléir carbóin sa chrios comhleá, is é sin, ón taobh cruach pearlite tríd an gcrios comhleá go dtí an crios táthú austenític. seams scaipeadh. Mar thoradh air sin, cruthaítear ciseal softening decarburized ar an mbonn-mhiotal cruach pearlitic gar don chrios comhleá, agus déantar ciseal carburized a fhreagraíonn do dhícharbúrú a tháirgeadh ar an taobh táthú austenític.
4) Ós rud é go bhfuil airíonna fisiceacha cruach pearlitic agus cruach austenític an-difriúil, agus go bhfuil comhdhéanamh an táthú an-difriúil freisin, ní féidir leis an gcineál seo comhpháirteach deireadh a chur leis an strus táthú trí chóireáil teasa, agus ní féidir leis ach an strus a athdháileadh. Tá sé an-difriúil ó tháthú na miotail chéanna.
5) Moill ar scoilteadh. Le linn phróiseas criostalaithe an linn táthú leáite den chineál seo de chruach neamhchosúil, tá struchtúr austenític agus struchtúr ferrite araon. Tá an dá cheann gar dá chéile, agus is féidir leis an ngás idirleathadh, ionas gur féidir leis an hidrigin idirleata charnadh agus scoilteanna moillithe a chur faoi deara.
25. Cad iad na fachtóirí ba chóir a mheas nuair a roghnaíonn tú modh táthú deisiúcháin iarann teilgthe?
Freagra: Agus modh táthú iarann teilgthe liath á roghnú agat, ní mór na fachtóirí seo a leanas a mheas:
1) Coinníoll an réitigh atá le táthaithe, mar shampla comhdhéanamh ceimiceach, struchtúr agus airíonna meicniúla an réitigh, méid, tiús agus castacht struchtúrach an réitigh.
2) Lochtanna na gcodanna teilgthe. Roimh an táthú, ba cheart duit an cineál locht a thuiscint (scoilteanna, easpa flesh, caitheamh, pores, blisters, doirteadh neamhleor, etc.), méid an locht, stiffness an tsuímh, cúis an locht, etc.
3) Ceanglais cháilíochta iar-weld, mar shampla airíonna meicniúla agus airíonna próiseála an chomhpháirteach iar-weld. Na ceanglais ar nós dath táthú agus feidhmíocht séalaithe a thuiscint.
4) Coinníollacha agus geilleagar trealaimh ar an láthair. Faoi choinníoll na gceanglas cáilíochta iar-weld a chinntiú, is é an cuspóir is bunúsaí maidir le deisiú táthú teilgin ná an modh is simplí, an trealamh táthú agus an trealamh próiseas is coitianta a úsáid, agus an costas is ísle chun sochair eacnamaíocha níos mó a bhaint amach.
7. Cad iad na bearta chun scoilteanna a chosc le linn táthú deisiúcháin d'iarann teilgthe?
Freagra: (1) Preheat roimh táthú agus fuarú mall tar éis táthú. Ní hamháin go laghdófar claonadh an táthú chun bheith bán le réamhthéamh an táthú go hiomlán nó go páirteach roimh tháthú agus fuarú mall tar éis táthú, ach freisin an strus táthú a laghdú agus cosc a chur ar scoilteadh an weldment. .
(2) Bain úsáid as táthú fuar stua chun strus táthú a laghdú, agus roghnaigh ábhair táthú le plaisteacht maith, mar shampla nicil, copar, nicil-copar, cruach ard vanadium, etc. mar mhiotal filler, ionas gur féidir leis an táthú miotail strus a mhaolú trí phlaisteach. dífhoirmiúchán agus scoilteanna a chosc. , ag baint úsáide as slata táthú trastomhas beag, reatha beag, táthú eatramhach (táthú eatramhach), modhanna táthú scaipthe (táthú léim) is féidir leis an difríocht teochta idir an weld agus an bonn-mhiotal a laghdú agus an strus táthú a laghdú, ar féidir é a dhíchur trí hammering an weld. . strus agus scoilteanna a chosc.
(3) Áirítear le bearta eile comhdhéanamh ceimiceach an mhiotail táthú a choigeartú chun a raon teochta brittleness a laghdú; ag cur eilimintí tearc-chré chun feabhas a chur ar fhrithghníomhartha metallurgical desulfurization agus dephosphorization an weld; agus gnéithe cumhachtacha scagtha gráin a chur leis chun an táthú a dhéanamh criostalaithe. Coigeartú gráin.
I gcásanna áirithe, úsáidtear téamh chun an strus ar an limistéar deisiúcháin táthú a laghdú, rud a d'fhéadfadh cosc a chur go héifeachtach ar scoilteanna.
8. Cad é tiúchan strus? Cad iad na fachtóirí is cúis le tiúchan strus?
Freagra: Mar gheall ar chruth an táthú agus saintréithe an táthú, is cosúil go bhfuil neamhleanúnachas sa chruth comhchoiteann. Nuair a bhíonn sé luchtaithe, is cúis le dáileadh míchothrom strus oibre sa chomhpháirteach táthaithe, rud a fhágann go bhfuil an buaic-strus áitiúil σmax níos airde ná an meán-strus σm. Níos mó, is tiúchan strus é seo. Tá go leor cúiseanna ann le tiúchan strus i hailt táthaithe, agus is iad na cinn is tábhachtaí díobh:
(1) lochtanna próisis a tháirgtear sa táthú, mar shampla ionraonta aeir, cuimsiú slaig, scoilteanna agus treá neamhiomlán, etc. Ina measc, is é an tiúchan strus de bharr scoilteanna táthú agus treá neamhiomlán an ceann is tromchúisí.
(2) Tá cruth táthú míréasúnta, mar shampla treisiú butt weld ró-mhór, tá an ladhar táthú filléad ró-ard, etc.
Dearadh sráide míréasúnta. Mar shampla, tá athruithe tobann ar an gcomhéadan sráide, agus úsáid painéil clúdaithe chun ceangal leis an tsráid. Is féidir le leagan amach míréasúnta táthú a bheith ina chúis le tiúchan strus freisin, mar joints T-chruthach le welds aghaidh siopa amháin.
9. Cad é damáiste plaisteach agus cén dochar atá aige?
Freagra: Áirítear le damáiste plaisteach éagobhsaíocht plaisteach (toradh nó dífhoirmiúchán suntasach plaisteach) agus briste plaisteach (briste imeall nó briste insínte). Is é an próiseas ná go ndéantar an struchtúr táthaithe ar dtús faoi dhífhoirmiú leaisteacha → toradh → dífhoirmiúchán plaisteach (éagobhsaíocht plaisteach) faoi ghníomhaíocht ualaigh. ) → scoilteanna micrea nó micrea-fholús a tháirgeadh → scoilteanna macra a fhoirmiú → leathnú éagobhsaí a dhéanamh → briste.
I gcomparáid le briste brittle, tá damáiste plaisteach níos lú díobhálach, go háirithe na cineálacha seo a leanas:
(1) Tarlaíonn dífhoirmiúchán plaisteach do-aisghabhála tar éis toradh, rud a fhágann go ndéantar struchtúir táthaithe le riachtanais ardmhéide a scrapeadh.
(2) Níl teip soithí brú déanta as ábhair ard-déine, íseal-neart faoi rialú toughness briste an ábhair, ach tá teip éagobhsaíochta plaisteach mar gheall ar neart neamhleor mar thoradh air.
Is é an toradh deiridh a bhaineann le damáiste plaisteach ná go dteipeann ar an struchtúr táthaithe nó go dtarlóidh timpiste tubaisteach, rud a chuireann isteach ar tháirgeadh an fhiontair, go n-eascraíonn taismigh gan ghá, agus go ndéanann sé difear tromchúiseach ar fhorbairt an gheilleagair náisiúnta.
10. Cad is briseadh brittle ann agus cén dochar a dhéanann sé?
Freagra: Tagraíonn briste brittle de ghnáth do bhriseadh díthiomsaithe scoilte (lena n-áirítear briste leath-dissociation) feadh plána criostail áirithe agus briste teorann gráin (intergranular).
Is briseadh scoilteachta é bristeadh a dhéantar trí scaradh feadh plána criostalach áirithe laistigh den chriostail. Is bristeadh infhéitheach é. Faoi choinníollacha áirithe, mar shampla teocht íseal, ráta brú ard agus tiúchan ard strus, beidh scoilteachta agus briste in ábhair miotail nuair a shroicheann an strus luach áirithe.
Tá go leor samhlacha ann chun bristeacha scoilteachta a ghiniúint, agus baineann an chuid is mó díobh le teoiric dislocation. Creidtear go ginearálta, nuair a chuirtear bac mór ar phróiseas dífhoirmithe plaisteach ábhair, ní féidir leis an ábhar a oiriúnú don strus seachtrach trí dhífhoirmiú ach trí scaradh, rud a fhágann scoilteanna scoilteachta.
Bíonn tionchar tábhachtach ag cuimsiú, deascán brittle agus lochtanna eile i miotail ar scoilteanna scoilteachta.
Tarlaíonn bristeadh brittle go ginearálta nuair nach bhfuil an strus níos airde ná an strus incheadaithe deartha ar an struchtúr agus nach bhfuil aon dífhoirmiúchán plaisteach suntasach ann, agus leathnaíonn sé láithreach chuig an struchtúr iomlán. Tá nádúr scriosta tobann aige agus tá sé deacair a bhrath agus a chosc roimh ré, mar sin is minic a bhíonn sé ina chúis le taismigh phearsanta. agus damáiste ollmhór do mhaoin.
11. Cén ról atá ag scoilteanna táthúcháin i bristeadh brittle struchtúrach?
Freagra: I measc na lochtanna go léir, is iad na scoilteanna is contúirtí. Faoi ghníomh an ualaigh sheachtraigh, tarlóidh méid beag dífhoirmithe plaisteach in aice le tosaigh an crack, agus ag an am céanna beidh méid áirithe díláithrithe oscailte ag an mbarr, rud a fhágann go bhforbróidh an crack go mall;
Nuair a mhéadaíonn an t-ualach seachtrach go luach criticiúil áirithe, leathnóidh an crack ag luas ard. Ag an am seo, má tá an crack suite i limistéar strus ard teanntachta, is minic a bheidh sé ina chúis le briseadh brittle ar an struchtúr iomlán. Má théann an crack leathnaithe isteach i limistéar le strus íseal teanntachta, tá go leor fuinnimh ag an gcáil chun leathnú breise an chraic a chothú, nó go dtéann an crack isteach in ábhar le toughness níos fearr (nó an t-ábhar céanna ach le teocht níos airde agus toughness méadaithe) agus faigheann sé friotaíocht níos mó agus ní féidir leanúint ar aghaidh ag leathnú. Ag an am seo, éiríonn an ghuais an crack laghdú dá réir sin.
12. Cad é an fáth go bhfuil struchtúir táthaithe seans maith go briste brittle?
Freagra: Is féidir na cúiseanna briste a achoimriú go bunúsach i dtrí ghné:
(1) Daonnacht neamhleor ábhar
Go háirithe ag barr an notch, tá cumas dífhoirmithe micreascópach an ábhair bocht. Tarlaíonn teip brittle íseal-strus go ginearálta ag teochtaí níos ísle, agus de réir mar a laghdaíonn an teocht, laghdaítear déine an ábhair go géar. Ina theannta sin, le forbairt cruach íseal-chóimhiotail ard-neart, leanann an t-innéacs neart ag méadú, agus laghdaigh an plasticity agus an toughness. I bhformhór na gcásanna, tosaíonn briste brittle ón gcrios táthúcháin, agus mar sin is minic nach bhfuil dóthain déine sa chrios táthaithe agus teasa mar phríomhchúis le briseadh brittle íseal-strus.
(2) Tá lochtanna cosúil le scoilteanna micrea
Tosaíonn briste ó locht i gcónaí, agus is iad scoilteanna na lochtanna is contúirtí. Is é táthú an chúis is mó de scoilteanna. Cé gur féidir scoilteanna a rialú go bunúsach le forbairt na teicneolaíochta táthú, tá sé deacair fós scoilteanna a sheachaint go hiomlán.
(3) Leibhéal strus áirithe
Is iad dearadh mícheart agus próisis déantúsaíochta bochta na príomhchúiseanna le strus iarmharach táthú. Dá bhrí sin, le haghaidh struchtúir táthaithe, i dteannta le strus oibre, ní mór aird a thabhairt freisin ar strus iarmharach táthú agus tiúchan strus, chomh maith le strus breise de bharr droch-thionól.
13. Cad iad na príomhfhachtóirí ba chóir a mheas nuair a bhíonn struchtúir táthaithe á ndearadh?
Freagra: Is iad seo a leanas na príomhfhachtóirí atá le breithniú:
1) Ba cheart go gcinnteodh an comhpháirteach táthaithe go leor strus agus stiffness chun saol seirbhíse fada go leor a chinntiú;
2) Smaoinigh ar mheán oibre agus coinníollacha oibre an chomhpháirteach táthaithe, mar shampla teocht, creimeadh, creathadh, tuirse, etc.;
3) I gcás codanna móra struchtúracha, ba cheart an t-ualach oibre a bhaineann le réamhthéamh roimh tháthú agus cóireáil teasa iar-táthaithe a laghdú a oiread agus is féidir;
4) Ní gá nó ní éilíonn na codanna táthaithe ach méid beag próiseála meicniúil;
5) Is féidir an t-ualach oibre táthú a laghdú go dtí an t-íosmhéid;
6) Dífhoirmiú agus strus an struchtúir táthaithe a íoslaghdú;
7) Éasca le tógáil agus cruthú coinníollacha oibre maith le haghaidh tógála;
8) Úsáid teicneolaíochtaí nua agus táthú meicnithe agus uathoibrithe a oiread agus is féidir chun táirgiúlacht saothair a fheabhsú; 9) Is furasta iniúchadh a dhéanamh ar welds chun cáilíocht chomhpháirteach a chinntiú.
14. Déan cur síos le do thoil ar na coinníollacha bunúsacha maidir le gearradh gáis. An féidir gearradh gáis lasair ocsaigine-aicéitiléine a úsáid le haghaidh copar? Cén fáth?
Freagra: Is iad na bunchoinníollacha maidir le gearradh gáis ná:
(1) Ba chóir go mbeadh an pointe adhainte miotail níos ísle ná an pointe leá miotail.
(2) Ba chóir go mbeadh pointe leá an ocsaíd miotail níos ísle ná pointe leá na miotail féin.
(3) Nuair a dhóitear miotail in ocsaigin, caithfidh sé a bheith in ann méid mór teasa a scaoileadh.
(4) Ba chóir go mbeadh seoltacht theirmeach miotail beag.
Ní féidir úsáid a bhaint as gearradh gáis lasair ocsaigine-aicéitiléine ar chopar dearg, toisc go ngineann an ocsaíd chopair (CuO) an-beag teasa, agus tá a seoltacht teirmeach an-mhaith (ní féidir an teas a chomhchruinniú in aice leis an incision), mar sin ní féidir gearradh gáis.
Am postála: Nov-06-2023
